[发明专利]多料仓送粉器

说明书

技术领域

本发明涉及一种送粉器，尤其是涉及一种可完成多种粉末同时供给，及不同比例供给的送粉器。

背景技术

原有的送粉器为刮板式，依靠重力送粉，基本上可以满足一般的加工要求。但随着技术的不断进步，新技术的逐步引入，激光加工也逐渐进入到许多新的领域，不同的加工产品对送粉也有着更高的要求，传统的送粉装置已不能满足现在的加工要求，现有的送粉装置在以下几个方面有着明显的缺陷：

1、送粉量小，由于安装空间的限制，送粉器不能过重，这就在一定程度上限制了送粉量，增加了操作人员的工作；

2、间歇性，由于目前采用的是重力刮板式送粉，有时候粉末会在输送的管道中形成堆积，不能连续的送粉，造成加工表面无粉，严重影响加工效果；

3、单一性，由于不同的加工产品的物理性能不同，要求粉末的成份各不相同，不能进行多种粉末的输送。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种多料仓送粉器，该送粉器可完成多种粉末同时连续供给，可按不同比例调整粉末，供粉量大，它具有操作简单、拆装方便、维护容易快捷。

采用的技术方案是：

多料仓送粉器，包括三个料仓，每个料仓包括一送粉筒，一封闭仓，所述的送粉筒上端螺纹连接有上端盖，其下端与封闭仓内部相联通，送粉筒内有一吹气孔，该吹气孔内插有一吹气管，吹气管的下端与封闭仓相连通；所述的封闭仓包括封闭盖，盘托，环形板，转盘，转盘轴，二个刮板，安装板，转盘轴与转盘通过螺钉予以联接，并置于盘托内，二个刮板分别放在转盘的环形槽内，其中，一个刮板上接送粉筒的底端，另一个刮板上接吸粉斗，封闭盖通过环形板压在盘托之上，并用螺钉和O形密封圈来联接，封闭盖上面有充气斗，吸粉斗，充气斗和吸粉斗分别螺接有锁母管接头；盘托的下部套在筒套内，筒套固定于安装板上，转盘轴端设置一防尘的密封圈和两个轴承，两轴承间有轴承挡圈。

上述送粉筒筒壁上开有视窗，通过无色有机玻璃板粘接。

上述封闭仓的安装孔为非均布布置，用以定位安装；环形板可以粘在封闭盖上；封闭仓的充气斗外接有管接头螺母，与检压装置相连；吸粉斗外接有管接头螺母，接管完成向外界送粉。

上述三个料仓完成安装后，送粉管分别接入混粉腔端盖，混粉腔底部螺接有锁母管接头，通过管路连接送粉咀。

本发明的优点是：

1、拆装方便，可互换

各部分间的联接采用螺纹联接，使其拆装方便；由于采用的是同种规格，所以相互间的可互换性比较高；

2、多料仓

实现了多样送粉的功能，满足了更高的加工要求；

3、调节方便

各粉末间的比例可自行调节。

4、送粉量

为保证长时间的加工，增大了送粉腔体。

附图说明

图1为多料仓送粉器示意图。

具体实施方式

多料仓送粉器，分为三个料仓及一个送粉咀。每个料仓包括一送粉筒3，一封闭仓，一动力装置。送粉筒3为圆筒状，其上端螺纹连接有上端盖1并用O型密封圈2加以密封。送粉筒3的下端为漏斗形，与封闭仓内部相联通送粉筒3通过螺钉5与封闭盖8联接，同样使用O型密封圈6实现密封。送粉筒3内有一孔为吹气孔，插一吹气管4下通封闭仓，上通送粉筒3，在送粉筒3的上部形成一个正向的压力。送粉筒3的筒壁上开有视窗，用无色透明的有机玻璃板粘接；封闭仓由封闭盖8，盘托10，环形板33，转盘12，转盘轴28，刮板11，刮板32，安装板13组成，先将转盘轴28与转盘12通过螺钉31予以联接，将其置于盘托10内，刮板11，刮板32分别放在转盘12的环形槽内，刮板11上接粉筒2的底端，刮板32上接吸粉斗36，用环形板33将封闭盖8压在盘托10之上，用螺钉7和O形密封圈9来联接，封闭盖8上面有充气斗39，吸粉斗36，送粉筒3，分别用螺钉35、40和O形密封圈34、37予以联接，充气斗39和吸粉斗36分别螺接有锁母管接头38，充气斗39外接经油水分离器出来的气体，吸粉斗36接管出来转入混粉腔端盖；盘托10的下部套在筒套19内，筒套19通过螺钉15固定于安装板13上，转盘轴28端有个防尘的密封圈16，接着是两个轴承17，两轴承间有轴承挡圈30。为防止轴承17和轴承挡圈30在盘托10内有大的间隙，用端盖29通过螺钉18联接于盘托10的端部。动力装置即电机23，通过螺钉24安装在电机安装板20上，电机安装板20又通过螺钉安装在筒套19上，在电机的轴端有轴承内圈22，轴承内圈22外层有轴承21，弹簧25，弹簧25通过螺钉26将电机轴套27固定在电机轴上，电机轴套27与转盘轴28形成间隙配合。该料仓通过螺钉14将联接在操作面板上，如此三个料仓的安装。另外，还有混粉器通过螺钉直接联接于面板上，混粉器由混粉腔和混粉腔端盖组成，混粉腔端盖与混粉腔通过螺纹联接，混粉腔端盖上螺接有三个锁母管接头，混粉腔底部螺接一个锁母管接头。混粉器出来的管路通过送粉咀将粉末送到待加工表面上。