[发明专利]一种白云石煅烧余热回收方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及镁冶炼领域的白云石煅烧，特别是涉及一种白云石煅烧余热回收方法及系统，用以回收白云石煅烧时物料带走的余热，再将此余热应用于煅烧白云石的燃烧装置，降低其燃料消耗量，达到节能减排的目的。

背景技术

白云石煅烧是金属镁冶炼工艺的重要环节，其作用是将生产金属镁的原料—白云石采用回转窑进行煅烧，以提高白云石的还原活性。煅烧后的白云石经加工成球后进入还原工序，在真空状态下伴随合适的还原剂和还原温度，完成其还原、蒸发、结晶过程。

现有的白云石煅烧工艺，均采用回转窑作为煅烧设备。燃烧系统将热量供入回转窑内，加热后的白云石原料以高温状态从窑头溜出，在空气中进行自然冷却后，进入加工破碎工序。这种工艺过程具有以下几方面的缺点：1、经高温煅烧后的白云石，携带有大量的热量。当它简单地从窑头排出后，严重地恶化了操作人员和设备的工作环境同时污染了周边的温度环境；2、从窑头排出的高温煅烧白云石，在自然冷却过程中，将自身携带的大量余热白白放散于大气中，显然有悖于节能减排的循环经济原则；3、另一方面，为了满足白云石煅烧的能量需求，要不断地向其窑头的燃烧系统中供入大量的燃料，而未采取任何余热利用措施。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种白云石煅烧余热回收方法及系统，目的是解决白云石煅烧过程对环境的污染、煅烧后的白云石余热浪费以及煅烧回转窑燃烧系统能耗高的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种白云石煅烧余热回收方法，它包括下述步骤：使白云石回转窑内的物料随窑体转动，将回转窑燃烧系统燃烧产生的高温燃烧气体送入白云石回转窑内；煅烧完的物料通过窑头流槽进入换热设备，同时将冷空气送入换热设备；经过热交换的冷空气被加热后从换热设备的热风口排出，并通过保温管道引至回转窑燃烧系统。

所述的高温燃烧气体逆物料运动方向送入白云石回转窑内。

所述的冷空气是在换热过程中连续送入到换热设备。

所述的冷空气是均匀地在高温物料空隙中通过。

所述的在换热设备中的物料经过热交换后降低了温度，从换热设备的出料口排出。

所述的经换热后的热空气引至燃烧系统后与燃料混合参加燃烧，再供入回转窑内。

一种白云石煅烧余热回收系统，包括煅烧白云石回转窑，所述的白云石回转窑接收回转窑燃烧系统的高温燃烧气体，白云石回转窑通过流槽与换热设备相通。

所述的换热设备上设有热风口和出料口。

所述的热风口通过保温管道与回转窑燃烧系统连通。

本发明具有以下优点：

1、由于经煅烧后的高温白云石在排出回转窑后，立即进入了换热设备，可有效保护回转窑窑头区域的温度环境，大大改善该区域操作人员和设备的工作环境。

2、煅烧后的高温白云石，经换热设备换热后，所携带的大部分热量被进入换热设备的冷空气吸收，生产出高温空气可作为燃烧系统的助燃空气。这部分热能避免了自然流失，它符合企业节能减排的循环经济原则。

3、经过换热生产出的大量热空气，具有很大的使用价值，最直接的就是通过保温管道输送到煅烧白云石回转窑的燃烧系统，为燃料燃烧提供大量的物理显热，有效减少燃料消耗，降低白云石煅烧过程的能耗指标。

附图说明

图1是本发明白云石煅烧余热回收系统示意图。

图中，1、煅烧白云石回转窑；2、回转窑燃烧系统；3、换热设备；4、燃料；5、高温燃烧气体；6、煅烧后的白云石；7、冷却白云石；8、冷空气；9、热空气。

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。

本发明一种白云石煅烧余热回收方法，包括下述步骤：使白云石回转窑1内的物料随窑体转动，将回转窑燃烧系统2燃烧燃料4产生的高温燃烧气体5送入白云石回转窑1内，高温燃烧气体5逆物料运动方向送入白云石回转窑1内；煅烧后的白云石6通过窑头流槽进入换热设备3，同时将冷空气8经通用风机在换热过程中连续送入到换热设备3，冷空气8是均匀地在高温物料空隙中通过；经过热交换的冷空气8被加热后将热空气9从换热设备的热风口排出，并通过保温管道引至回转窑燃烧系统2，在换热设备3中的白云石经过热交换后降低了温度，从换热设备的出料口将冷却白云石7排出。

上述的经换热后的热空气9引至燃烧系统后与燃料混合参加燃烧，再供入回转窑内。