[发明专利]重质馏分油加氢处理方法

权利要求书

1.一种重质馏分油加氢处理方法，包括：

a)以重质馏分油为原料油，在加氢处理操作条件下，原料油与富氢气体通过第一加氢处理反应区；

b)步骤a得到的加氢处理流出物进入气液分离系统，分离得到气体和液体；

c)步骤b得到的气体进行脱硫化氢处理；

d)步骤c得到的脱硫化氢后的气相与步骤b得到的液体通过第二加氢处理反应区；

e)步骤d得到的加氢处理流出物进入分离系统，分离得到气体和液体产品；

f)步骤e得到的气体经循环氢压缩机后进入第一加氢处理反应区，做为第一加氢处理反应区的氢源，步骤e得到的液体产品包括低硫石脑油和低硫柴油，以及低硫蜡油；

其中所述的第一加氢处理反应区的操作条件为反应压力3.0～20.0MPa，氢油体积比为200∶1～2500∶1，体积空速为0.1～8.0h^-1，反应温度260℃～455℃；所述的第二加氢处理反应区的操作条件为反应压力3.0～20.0MPa，氢油体积比为200∶1～2500∶1，体积空速为0.1～8.0h^-1，反应温度260℃～455℃；所述的第一反应区比第二反应区压力高，压力高0.01～2.0MPa。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的重质馏分油原料包括馏程为350～620℃的重质馏分。

3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述的重质馏分油原料是减压瓦斯油、脱沥青油、焦化瓦斯油、重循环油中的一种或几种，或者来自煤焦油或煤液化油。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一加氢处理反应区的操作条件为反应压力4.0～18.0MPa，氢油体积比300∶1～2000∶1，体积空速0.2～6.0h^-1，反应温度280℃～444℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第二加氢处理反应区的操作条件为反应压力4.0～18.0MPa，氢油体积比300∶1～2000∶1，体积空速0.2～6.0h^-1，反应温度280～444℃。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的第一加氢处理反应区和第二加氢处理反应区使用相同的加氢处理催化剂，或者使用不同的加氢处理催化剂。

7.按照权利要求6所述的方法，其特征在于所述的加氢处理催化剂为常规加氢处理催化剂，或者为常规加氢处理催化剂与体相催化剂的组合。