[发明专利]一种增强柔性石墨板的制备方法

权利要求书

1、一种增强柔性石墨板的制备方法，其特征在于：采用加压浸渍与真空浸渍相结合的方法，即于柔性石墨板的一侧施以带压的高分子聚合物溶液，另一侧抽真空；利用高分子聚合物填充柔性石墨板材的孔隙，挥发除去浸渍板中的溶剂，浸渍后柔性石墨板增重量为20-120％。

2.按照权利要求1所述制备方法，其特征在于：所述柔性石墨板密度为0.15—1.3g/cm³，其厚度常为1.5-8mm。

3.按照权利要求1所述制备方法，其特征在于：所述高分子聚合物溶液为热塑性树脂溶液或热固性树脂溶液；

所述热塑性树脂乳液为聚对苯二酸丁二酯或氟树脂乳液，其质量浓度为5-30％；干燥温度为100-120℃.

所述热固性树脂溶液为酚醛树脂、环氧树脂、乙烯基酯树脂或有机硅树脂的有机溶液，其溶剂可为乙醇、乙酸乙脂、苯乙烯或丙酮，其质量浓度为20-60％；干燥温度为常温-100℃。

4.按照权利要求1所述制备方法，其特征在于：

其采用专用的浸渍装置(4)进行浸渍操作；所述浸渍装置(4)为中上部带有盛液槽(11)、盛液槽(11)上方带有加压腔(9)、盛液槽(11)下方设有真空腔(13)的封闭容器；柔性石墨板置于盛液槽(11)底部，其下设置有起增强作用的筛孔板(12)，于筛孔板(12)下方的真空腔(13)中部设置有支撑螺杆(14)；加压腔(9)通过管路与空压机(1)相连，真空腔(13)通过管路与真空泵(8)相连；

具体浸渍步骤如下，

1)配制高分子聚合物溶液或乳浊液：

当高分子聚合物为热塑性树脂溶液时，其质量浓度为5-30％，，所选溶剂为乙酸乙脂、苯乙烯、N，N-二甲基吡咯烷酮、邻苯二甲酸二甲酯或丙酮；

当高分子聚合物为热固性树脂时，其质量浓度为20-60％，所选溶剂乙醇、乙酸乙脂、苯乙烯、邻苯二甲酸二甲酯或丙酮；

2)将市售的厚度为1.5—8mm的柔性石墨板切割成适当的尺寸，装入浸渍装置(4)中，并进行密封；

3)将高分子聚合物溶液或乳浊液加入到盛液槽(11)中；

4)于加压腔(9)中通入气体，使加压腔(9)中的压力保持在0.1—0.3MPa；对浸渍装置(4)的真空腔(13)进行抽真空处理，使其真空度为-0.02-0.1MPa；

5)保持上述4)的状态5-300min，即可将浸渍好的柔性石墨板取出；

6)当高分子聚合物为热塑性树脂溶液时，浸渍后的柔性石墨板于60—120℃烘3-6h，再进行压制，压力为1—30kgf/cm²；

当高分子聚合物为热固性树脂时，浸渍后的柔性石墨板于30—60℃预烘干0.5—3h，再进行压制，压力为1—30kgf/cm²，最后将板于80—120℃下固化。

5.按照权利要求4所述制备方法，其特征在于：当高分子聚合物为热固性树脂时，于热固性树脂溶液中可添加质量浓度1—5％的固化剂，所述固化剂为脂肪胺、酸酐、过氧化苯甲酰、过氧化甲乙酮、环烷酸钴或多元硅酸脂。