[发明专利]松子仁脱衣分选装置

说明书

技术领域

本发明属于食品加工技术领域，具体地说是一种对脱壳后的松子仁进行自动脱衣筛选的松子仁脱衣分选装置。

背景技术

众所周知，松子是松树所结的天然果实。经过有关专家对松仁所进行的科学鉴定，含有丰富微量元素的松仁是保健食品中的上好佳品。因果壳坚硬食用不便，为了使消费者食用方便，现已形成了将松子机械加工成松子仁的规模生产，如；吉林省梅河口市就是中国的松子加工基地。目前的松子加工，是采用机械破碎坚壳，手工碾搓脱内衣(去皮)，分级包装即为成品。其中的手工脱内衣，劳动强度大，效率低，最关健的是不卫生，一个工人10小时只能加工脱内松子仁约5公斤。仅梅河口市大大小小300多个松子加工厂，在生产旺季日产达700-800吨，要用多少人的手来碾搓，各种病毒病菌的交差感染真是不敢想象，知情者不敢食用。因此，松子仁脱内衣是松子加工业的瓶颈。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用机械手段自动脱除松仁内衣的松子仁脱衣分选装置。

本发明的目的是这样实现的：它包括机架、电机，其特征是：在机架的上部固定设置有一松子仁料斗，在松子仁料斗的下部出料口处设置有一电磁震动布料器，在电磁震动布料器出料口位置的下部设置有一通过电机输出轴控制输送带转动轴转动的弹性输送带，在输送带另一端的上部设置有一通过电机控制转动的弹性磨擦辊，弹性输送带与弹性磨擦辊之间的间距为2-4毫米，在靠近下部的弹性输送带和在靠近弹性磨擦辊的位置上分别设置有一油污清理刮刀，在油污清理刮刀的下部还设置有一油污物收集盒；在弹性输送带端部的下部设置有一面层为海绵层的复合输送带，在复合输送带端部下侧的机架上设有一出料口，在出料口处设置有一使成品或次品松子仁直接进入成品料仓或次品料仓的自动分选机，与出料口相对应的机架顶部还设置有一排杂口。

为了提高弹性磨擦辊及油污清理刮刀的使用寿命，所述的油污清理刮刀通过带有平台的延时齿轮结构间断地与弹性磨擦辊或弹性输送带相接触。

由于因松树的种类不同，则所生产松子的品质也有区别，特别是其物理特性的区别，如：含水量、含油量、红衣与松子仁之间的附着力等因素，而导致不能一次性将松子仁外表面的红衣脱净。因此，主辊或/和弹性输送带的圆周表面为光面结构。

弹性输送带及弹性磨擦辊的最大特点是采用光面结构，通常认为粗糙麻面的磨擦系数大于光面，有利于松子仁脱衣，因为松子仁的体积密度低，硬度小，麻面的小凸作用于松子仁的果体表，用肉眼当时发现不了伤损，但序放三五天后松子仁出现浸油表面灰暗，本发明的光面结构从根本上克服了上述弊端。

光面还有第二个特点，粗糙麻面的凹处藏纳油污不易祛除，而光面则能通过简单的机械刮刀结构，实现自动清理。

本发明由于采用机械化自动将松子仁外表面的红衣脱净，而且还不损坏松子仁，因此大大地提高了生产效率，并降低了加工成本，同时降低了工人的劳动强度，保证了产品的质量。本新型还具有结构合理，使用寿命长，维修方便等特点。

附图说明

图1是本发明的剖面结构示意简图

图2是图1中A向放大结构示意简图

下面将结合附图通过实例对本发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保护范围以权利要求书为准。

具体实施方式

实施例1

由图1～2所示，图中的1为机架、16为电机，在机架1右侧的上部固定设置有一松子仁料斗10，在松子仁料斗10的下部出料口处设置有一电磁震动布料器12，在电磁震动布料器12出料口位置上设置有一流量控制板11，电磁震动布料器12出料口位置上的下部设置有一弹性输送带9，在电磁震动布料器出料口与弹性输送带9之间还设置一带有坡度的输料桥板13；弹性输送带9的转动是依次通过电机输出轴17控制的三角带8，从动轮5，转动轴7，三角带6及转动轴26带动传动轮24转动，而与传动轮24同步转动的输出轴22带动弹性输送带9沿从动轮14之间进行转动的，该弹性输送带9的圆周表面是由有机硅橡胶面层和PVC机带复合而成的光面结构；

在弹性输送带9另一端的上部设置有一弹性磨擦辊3，该弹性磨擦辊3的圆周表面2是由有机硅橡胶面层和PVC机带复合而成的光面结构，弹性输送带9与弹性磨擦辊3之间的间距为2-4毫米，弹性磨擦辊3的转动是由其转动轴4通过传动轮24上的转动轴26作为主动轴由三角带21，支承轮28及支承轮20来实现的；