[发明专利]铜带刷洗自动调整装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种刷洗铜带的装置，尤其涉及一种能有效提高刷洗质量的铜带刷洗自动调整装置。

背景技术

目前，在国内所有生产铜类产品的厂家，铜带刷洗工艺、结构形式效仿相同，铜带在刷洗的过程中都存在相同的问题，主要是刷铜带所用的钢丝刷不可能制做的十分精确，钢丝刷在运转时产生径向跳动和偏摆，对铜带被刷洗表面的质量产生很大影响，现在铜带刷洗补助机构形式是处于静止的结构，铜带托架滑块曝露在刷洗过程粉尘中，造成滑块没有滑动性，推动滑块弹簧损去作用，随钢丝刷质量因素而变化，不可能保证铜带表面刷洗质量。

发明内容

本发明为了解决上述传统技术中存在的问题，通过大量的试验和不断的探索，提供了一种铜带刷洗自动调整装置，解决了现有技术中刷洗铜带时，钢丝刷在运转时容易产生径向跳动和偏摆的问题；而且降低了生产成本，延长了铜带使用寿命，提高了刷洗条件，保证了铜带质量。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

滑座的内部设置滑柱，滑柱的内部安装有弹性件，滑柱内部的弹性件与滑座上的调整螺杆相结合；滑柱的顶端设置托架，托架的上方设置托板，托架与托板之间设置垫块。

所述的滑柱的外部设置有防尘外套，防尘外套与滑座形成半封闭状态。

所述的滑柱上设置导槽，导槽与滑座之间安装限位螺钉。

所述的垫块为钢球，设置在同一条中心线上。

所述的弹性件与调整螺杆之间设置弹性托垫。

所述的滑座的下端连接有基座支架。

本发明的优点效果如下：

1、本发明滑座内的滑柱通过调整螺杆、弹簧、使滑柱产生一定的弹性，来消除钢丝刷的径向跳动自动补偿。

2、托架紧固在滑柱中，托架内在一条中心线的两端分别装有两个钢球，托起铜带垫板一定的距离，消除了钢丝刷的偏摆度。

3、滑柱上的防尘外套与滑座形成半封闭状态，防止了在刷洗过程中粉尘进入滑柱中，使滑柱能始终保持良好的滑动性。

4、通过滑座上的限位螺钉，滑柱导槽，使托限上面在一个方位上，由于托架内两个钢球支点和滑柱中弹簧的双层作用，促使铜带托板托起铜带并与钢丝刷直面接触。

5、铜带在通过本发明装置将钢丝刷转速调整到慢速时，可明显的观察到，滑柱钢球上的铜带托板，随钢丝刷的径向跳动和摆动而变化，在实施的过程中，使用本发明，常期连续刷洗铜带表面以证明了本发明对铜带刷洗过程中的稳定性，本发明是针对上述钢丝刷不可避免的质量问题设计的。通过实践以证明，铜带刷洗过程中无局部过热现象产生的氧化和刷洗不均的问题，本发明完全附合铜带表面刷洗工艺质量要求。

附图说明

下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明的侧视结构示意图。

图中：1、螺钉，2、滑座，3、外套，4、钢丝刷，5、内螺钉，6、托板，7、钢球，8、铜带，9、弹簧，10、限位螺钉，11、弹簧托垫，12、调整螺杆，13、基座支架，14、托架，15、滑柱。

具体实施方式

参照附图，对本发明的具体结构详细说明如下：

实施例1

如图1-2所示，滑座2通过螺钉1紧固在基座支架13上，滑座2的内部设置滑柱15，滑柱15上设置导槽，导槽与滑座2之间安装限位螺钉10；滑柱15的内部安装有弹簧9，滑柱15内部的弹簧9通过弹簧托垫11与滑座2上的调整螺杆12相结合；滑柱15的顶端通过内螺钉5连接有托架14，托架14的上方设置托板6，托架14与托板6之间在同一条中心线上设置两个钢球7作为垫块；滑柱15的外部设置有防尘外套3，防尘外套3与滑座2形成半封闭状态。

本发明的权利保护范围不受上述具体实施例所限制，以权利要求为准。