[发明专利]铜包铝扁线的制造方法在审
| 申请号： | 200710012785.4 | 申请日： | 2007-09-11 |
| 公开（公告）号： | CN101131892A | 公开（公告）日： | 2008-02-27 |
| 发明（设计）人： | 傅利;高扬;腾守利 | 申请（专利权）人： | 傅氏国际（大连）双金属线缆有限公司 |
| 主分类号： | H01B13/00 | 分类号： | H01B13/00;H01B5/00;H01F27/28 |
| 代理公司： | 辽宁沈阳国兴专利代理有限公司 | 代理人： | 李丛 |
| 地址： | 116100辽宁省大*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铜包铝扁线 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.铜包铝扁线的制造方法，其特征是工艺步骤如下：
(1)在惰性气体保护下铜铝包覆、焊接；
(2)铜包铝坯线经拉丝机的一系列拉丝模拉制，拉制时线的温度应低于240℃，并达到预定的总变形量；
(3)装入有惰性气体保护的退火炉中进行限制扩散层退火，达到预定的退火温度后，保温60-150分钟；
(4)在轧辊直径与线径比相匹配的两辊平辊轧机上至少轧制一次，并达到预定尺寸；
(5)轧制后的线坯用矩形拉丝模在拉拔机上进行成品拉拔，达到成品的几何尺寸；
(6)在惰性气氛中进行软化退火、收线。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述的工序(1)中的铜包括其铜的重量比在40-47％之间。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述的工序(2)中所说的总变形量不低于60％。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述的工序(3)的预定的退火温度为290-350℃，所说的扩散层的厚度在0.02-0.08mm之间。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于所述的工序4)中所说的轧辊直径与线径比为25-50∶1。
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