[发明专利]一种细木工板及其制造方法

权利要求书

1、一种细木工板，包括面板(1)、上层衬板(2)、板芯(3)、下层衬板(4)、背板(5)经热压胶合而成，或由面板(1)板芯(3)、背板(5)经热压胶合而成，其特征在于所述的板芯(3)上、下两面或单面分别设至少一道横向盲槽(6)和/或至少一道纵向盲槽(7)。

2、根据权利要求1所述的一种细木工板，其特征在于所述的面板(1)、上层衬板(2)、下层衬板(4)和背板(5)厚度总和占构成细木工板厚度的20—30％。

3、根据权利要求1所述的一种细木工板，其特征在于所述的板芯(3)上、下两面分别所设的横向盲槽(6)与纵向盲槽(7)分别按设定的深度设置，设置后的横向盲槽(6)与纵向盲槽(7)重合处为贯穿透槽或不贯穿盲槽。

4、根据权利要求1所述的一种细木工板，其特征在于所述的面板(1)为径切单板，上层衬板(2)和下层衬板(4)相同为弦切单板，板芯(3)为集成材、横拼板、手工或机拼小规格木材制备的板芯，背板(5)为径切单板。

5、根据权利要求1、3所述的一种细木工板，其特征在于所述的板芯(3)两面所设横向盲槽(6)和/或纵向盲槽(7)，其槽宽均为1～10mm，最大深度为板芯(3)厚度的二分之一。

6、根据权利要求1所述的一种细木工板，其特征在于所述的板芯(3)可采用木、竹及木的替代品制集成材、横拼板、多层板、手工或机拼小规格木材制作板芯。

7、一种细木工板的制造方法，其特征在于包括下列步骤：

A、备料，采用径切单板制备面板(1)，弦切单板制备上层衬板(2)和下层衬板(4)，径切单板制备背板(5)，集成材、横拼板、多层板、手工或机拼小规格木材制备板芯(3)；

B、板芯(3)加工盲槽，板芯(3)上、下面或单面分别加工成横向盲槽(6)和/或纵向盲槽(7)；

C、胶合，使用环保粘合剂，分二次热压胶合，第一次，将上、下层衬板(2)、(4)横向与双面砂光120/180目的板芯(3)热压胶合，其压力为6kg/cm²、温度为200～220℃，压制30分钟，胶合后为复合板；第二次，将复合板双面再砂光120/180目，与面板(1)和背板(5)纵向热压胶合，其压力为6kg/cm²、温度为180～220℃，压制30分钟，压合成细木工板毛坯板；

D、将细木工板毛坯板按规格要求锯边加工，再双面砂光360/280目，制成品细木工板；

E、检验、打码；

F、采用环保全封闭成品包装。