[发明专利]永磁式搅拌器

说明书

技术领域 本发明永磁式搅拌器涉及一种熔融金属液的搅拌设备。

背景技术 目前用于熔融金属液的搅拌设备有电磁搅拌器，电磁搅拌是非接触 搅拌，搅拌过程中对熔体无污染，经电磁搅拌，合金成分均匀，熔体温度均衡， 金属烧损少，节省能源。因此在熔炼及浇铸过程中，电磁搅拌器得到广泛应用。 电磁搅拌器有旋转磁场型、行波磁场型和螺旋磁场型。电磁搅拌器用电流产生 磁场，要消耗大量的电能，为降低电磁搅拌器的电能消耗，提出永磁式搅拌器。

发明内容本发明永磁式搅拌器的目的在于提出一种用永磁体的磁场取代电磁 场的节能型的搅拌器，它是由磁辊，固定机架和传动机构三大部分组成的，磁 辊是由圆管磁轭和强永磁体组成的，固定机架部分包括底盘、轴承、托架，不 锈钢水套轴，传动部分包括电动机、变速箱、主动轮、同步轮、同步带和轴， 其特征在于：永磁体设置在圆管磁轭的外壁，并沿圆管磁轭的母线排列，便组 成了行波磁场磁辊，托架、电动机、变速箱固定在底盘上，不锈钢水套固定在 托架上，圆管磁轭两端设轴，圆管磁轭与水套同轴放置，磁轭的轴设置在轴承 上，在轴上设置同步轮，同步轮与变速箱的主动轮用同步带相连，电动机与变 速箱相连。多根磁辊平行设置在底盘上，并通过同步带和同步轮进行同步相连， 便组成了行波磁场型永磁搅拌器。

电动机采用变频电源供电。接通电源后，电动机转动，通过变速箱，趋势 主动轮转动，通过同步带同步轮带动各圆管磁轭转动，圆管磁轭上的永磁体作 圆周运动，在空间形成了行波磁场。

同理，当永磁体设置在圆管磁轭的内壁，沿圆管磁轭母线成行排列，相邻 两行磁体的磁力线方向相反，便组成了旋转磁场磁辊，当磁辊转动时，则永磁 体在圆管磁轭的内部空间形成旋转磁场。当永磁体设置在圆管磁轭的外壁，且 沿圆管表面上的螺旋线排列，便组成螺旋磁场磁辊，当磁辊转动时，则永磁体 在圆管磁轭的外部空间形成螺旋磁场。

附图说明 图1为行波磁场型永磁式搅拌器原理结构示意图

         图2为行波磁场型永磁式搅拌器磁辊横截面图。

         图3为旋转磁场型永磁式搅拌器原理结构示意图。

在图1中，1为底盘，2为磁辊，3为轴承，4为轴，5为电源线，6为电 动机，7为变速箱，8为主动轮，9为同步带，10为同步轮，11为托架。

在图2中，12为不锈钢水套，13为永磁体，14为圆管磁轭。

在图3中，1为底盘，5为电源线，6为电动机，7为变速箱，12为不锈钢 水套，13为永磁体，14为圆管磁轭，15为定位辊支架，16为定位辊，17为齿 圈，18为主动齿轮。

具体实施方式

实施例1 行波磁场型永磁式搅拌器

其结构如图1和图2所示，永磁体13设置在圆管磁轭14的外壁，并沿圆管磁 轭的母线排列，则组成了行波磁场磁辊，托架11、电动机6、变速箱7固定在 底盘1上，不锈钢水套12固定在托架上，圆管磁轭两端设轴4，圆管磁轭与水 套同轴放置，磁轭的轴设置在轴承3上，在轴上设置同步轮9，同步轮与变速箱 的主动轮8用同步带9相连，电动机与变速箱相连。多根磁辊平行设置在底盘 上，并通过同步带和同步轮进行同步相连，便组成了行波磁场型永磁搅拌器。

电动机通过电源线与变频电源相连。当电源供电时，电动机转动，通过变 速箱驱使主动轮转动，通过同步带和同步轮带动圆管磁轭转动，设置在圆管磁 轭外壁的永磁体作圆周运动，永磁体在圆管磁轭的外部空间形成行波磁场，水 套内有循环冷却水流过，使永磁体处于低温环境。

实施例2 旋转磁场型永磁式搅拌器

其结构如图3所示，永磁体固定在圆管磁轭的内壁，沿圆管磁轭母线成行 排列，相邻两行磁体的磁力线方向相反，便组成了旋转磁场磁辊，齿圈17固定 在圆管磁轭的外壁，并与圆管磁轭同轴，在底盘上设有圆孔，孔径与水套外径 相同，水套固定在底盘的圆孔中，水套与底盘垂直，。主动齿轮与齿圈互相啮合， 定位辊和小齿轮磁轭限定了圆管磁轭位置。电动机与变速箱相连，变速箱与主 动齿轮相连，电动机由变频电源供电。

当变频电源供电时，电动机电动机旋转，通过变速箱驱使主动齿轮轮转动， 主动齿轮带动齿圈转动，齿圈、磁轭和永磁体以相同的角速度转动，转动的永 磁体在圆管磁轭的内部形成了旋转磁场。