[发明专利]可编程脉冲发生装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可编程脉冲发生技术，具体地说是一种具有逻辑控制和数据处理功能的可编程脉冲发生装置及其控制方法。

背景技术

目前用于脉冲电源、信号发生器及生物医疗设备中的脉冲发生电路多采用分立的模拟器件和分立的数字电路器件来实现。但此方法产生的脉冲稳定性和一致性差，电子电路复杂，人为调试的随机误差和系统误差大，而且改变脉冲输出时必须修改电子电路。国内外的脉冲发生电路很少采用可编程器件，有的即使采用可编程器件，但仅仅是针对具体的应用，程序扩展性差，应用范围窄。

发明内容

为了克服上述不足，本发明要解决的技术问题是提供一种可编程、稳定性高、保密性强，成本低，具有调试方便，装有逻辑控制和数据处理程序的装置及其控制方法。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：

本发明装置包括：可编程控制装置，用于运行逻辑控制和数据处理程序；时钟信号发生电路，与可编程控制装置的时钟信号输入端相连，用于产生时钟信号；周期信号发生电路，与可编程控制装置周期信号输入端相连，用于产生频率脉宽可调的周期信号，可编程控制装置的输出信号为脉冲波形输出信号。

所述可编程控制装置为CPLD、FPGA或PLC。

本发明方法包括以下步骤：

首先对可编程脉冲发生装置产生的时钟信号和频率脉宽可调的周期信号进行定义；设置计数进程和计数判断进程；由时钟信号及周期信号启动计数进程，由周期信号和计数进程产生的计数信号启动计数判断进程；对时钟信号和周期信号)进行处理；由可编程控制装置结果输出模块输出结果。

所述信号定义包括：定义时钟信号及周期信号为可编程控制装置的输入信号，可编程控制装置的输出信号为脉冲波形输出信号；定义作为中间变量的最大值为N的计数信号和逻辑输出信号；所述计数进程包括如下处理步骤：启动该进程后，首先检测方波时钟信号是否是上升沿且为高电平，如果是，则检测计数信号是否小于N且周期信号是否为高电平，如果是，则计数信号开始计数；N为中间变量计数信号的最大值；如果检测时钟信号是否为上升沿且为高电平的结果为否，则结束本次进程，待到再次有触发信号时启动计数进程；所述计数判断进程包括如下处理步骤：启动后首先判断周期信号是否为高电平，如上述判断结果为是，继续判断计数信号是否小于n₁，如果小于n₁，则逻辑输出信号输出高电平；如果上述判断结果为不小于n₁，则继续判断计数信号；是否介于n₁和n₂之间，如果是，则逻辑输出信号输出与上一状态相反的状态，否则结束本次进程；其中0<n₁<n₂<N，N为中间变量计数信号的最大值；如果判断周期信号不为高电平，则计数判断进程结束；所述结果输出为由逻辑输出信号和周期信号经过“与”逻辑运算后的脉冲波形输出信号。

本发明具有以下有益效果及优点：

1.扩展性强。本发明在时钟信号和频率脉宽可调的周期信号输入相同的情况下，修改程序中的参数便可得到不同的输出信号波形，因此可以在不改变微胶囊制备仪控制电路的情况下，改变高压输出波形，制备不同粒径的微胶囊，提高了本发明的可扩展性；

2.系统误差小。本发明可编程脉冲发生装置产生的脉冲波形完全按照程序指令执行，随时间漂移小，减少了人为调试硬件的误差，输出脉冲的系统误差小；

3.本发明可编程脉冲发生装置可以使仪器的输出波形更规则；

4.应用范围广。可编程脉冲发生装置可以通过修改程序中的参数任意改变输出脉冲的类型，脉冲宽度，每组脉冲的脉冲个数，每毫秒脉冲组数及脉冲组之间的时间间隔，可以满足不同应用的需要。

附图说明

图1为本发明结构框图；

图2为本发明程序总体流程图；

图3为本发明计数进程程序流程图；

图4为本发明计数判断进程程序流程图；

图5为本发明应用于微胶囊制备仪控制电路图；

图6为本发明实施例1脉冲波形放大图；

图7为本发明实施例1输出高压脉冲波形示意图；

图8为本发明实施例1制备的ACA微胶囊；

图9为本发明实施例2脉冲波形放大图；

图10为本发明实施例2输出高压脉冲波形示意图；

图11为本发明实施例2制备的ACA微胶囊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1