[发明专利]一种隧道式干燥室无效
申请号: | 200710013206.8 | 申请日: | 2007-01-06 |
公开(公告)号: | CN101216238A | 公开(公告)日: | 2008-07-09 |
发明(设计)人: | 陈耀强;陈力铭;吕序鑫;赵少华;李冉 | 申请(专利权)人: | 烟台一山机械有限公司 |
主分类号: | F26B9/06 | 分类号: | F26B9/06;F26B9/02 |
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地址: | 265500山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 隧道 干燥 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于对湿物料进行水分除去的干燥设备,特别是一种在食品烘干中使用的隧道式干燥室。
背景技术
目前,市场上使用的隧道式烘室,一般含有烘干室、一个加热器,空气被加热后,在干燥室内与物料进行温湿交换,高温干空气吸收物料水分后降温,湿度增大,经过一次循环接触物料后,直接排放于大气,物料连续进出,由于循环后的空气直接排放于大气中,因而热量损失较大。市场上还有部分隧道式干燥室也采用一个加热器,干燥室内空气循环加热,被多次加热的空气多次与物料接触,含湿量增大后虽然换热能力增大,但因含湿量增大后干燥能力下降,所以该种干燥室只能采用一次性进料,先行循环加热,而后采用补新空气排放高湿空气的二期干燥法(即加热期和排空气干燥期),该干燥室的缺点为物料不能连续进出,工效低,排气干燥期热损失大。上述二种设备在正常工作时,干燥室处于微正压状态,不利于物料水分蒸发干燥,干燥时间长,物料品质随烘干时间的加长而下降。
发明内容
本发明的目的是想克服上述现有技术中存在的不足,提供一种改进的干燥室,该干燥室不仅干燥效率高,而且还节能。
为实现发明的上述目的,所采用的技术方案是:本发明包括由烘室侧板、烘室顶板及烘室门构成的烘干室、物料车、主换热器、排风筒,其结构特点是在烘干室内设有中板,该中板将烘干室分为干燥室和风道二部分,中板上设有干热风口、加热回风口、加热出风口,在风道内靠近加热回风口处设有隔板,该隔板将风道分为前后二部分,前部风道内设有空气预热器、主换热器、主风机,后部风道内设有副换热器、副风机及蒸汽喷管,隔板前侧上方有一新风入口,空气预热器位于新风入口的前方,空气预热器上设有排湿风机,排风筒装在排湿风机上。
本发明利用中板将烘干室分为干燥室和风道二部分,利用三个换热装置和风机形成不同的风流方向,将烘干室的干燥室分为二个工作区(加热区和干燥区),利用风道隔板将风道分为前后风道,前部风道中的空气预热器、主换热器、主风机为干燥室的干燥区提供干热空气,后部风道中的副换热器、副风机及蒸汽喷管为干燥室的加热区提供湿热空气,湿物料从加热区烘室门进入,经加热区的高湿空气快速加热后进入干燥区,与高温干空气进行湿热交换干燥后,干物料从干燥区烘室门出烘干室,一次性完成干燥过程。
加热区利用空气含湿量越高放热能力越大的原理,用一个换热装置(副换热器)采用闭路循环最大限度利用热量和湿度,当被加热物料散湿量不足时,可通过蒸汽喷管直接向烘室加热区喷蒸汽,增加空气湿度增强换热效果,使物料快速升温且表皮不干缩。
干燥区采用单循环,利用二个换热装置(空气预热器、主换热器),风流与物料前进方向逆向,使风流与物料始终保持较高的相对湿度差,即相对湿度低的空气与较干的物料接触,而吸湿后相对湿度较高的空气则与较湿的物料接触,空气完成干燥任务后进入空气预热器,通过空气预热器将进入烘干室的空气进行预热,热量回收,减少排放热损失。
本发明完全实现了同一时间、同一个烘干室内,通过对加热区温、湿度双调控和对干燥区温度调空来满足不同物料加热、干燥的需要,工作时物料可随时进出烘干室,连续生产效率高。由于采用分区工作法,物料升温快,干燥效率高,缩短了干燥时间,特别是在加热区加热时,物料在高换热强度下短时间升温,快速超过物料易腐败温度而提高了成品品质,同时利用空气预热器回收外排热量而缩短烘干时间,因而节约了热能,降低消耗。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1的B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合具体实施的例子对本发明做进一步详细的描述。
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