[发明专利]煤气发生炉酚水高温处理装置及处理工艺

说明书

技术领域

煤气发生炉酚水高温处理装置及处理工艺，属于煤气发生设备领域。

背景技术

目前酚水处理方法多采用焚烧法或生化法。焚烧法：将酚水喷入焚烧炉，使酚类有机物在1100℃左右的高温下，发生氧化反应，最终生成CO₂和H₂O排放，此法工艺简单，操作方便，但能耗、投资较大，每焚烧1吨含酚废水其成本约在200元左右，目前多数厂家因费用较高已停用。生化法：对酚水进行生化处理是培养微生物，并利用微生物将污水中的酚类有机物消化吸收分解成CO₂和H₂O的过程，生化法对进入生化池的污水水质要求较为严格，污水中焦油及酚等有机物浓度不可超过微生物所能承受的浓度，否则，需要将污水稀释后才能进入生化池，同时微生物驯化比较困难，进水浓度超标、环境温度不适宜，都很容易限制微生物的生存，该方法根据微生物的承载方式及供氧方式的不同又可分为曝气法、接触氧化法、生物转盘法及生物滤池法等，该方法占地面积大，投资高，且操作麻烦。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种既能低费用彻底处理酚水又能改善煤气质量提高煤气炉生产能力的煤气发生炉酚水高温处理装置及简单易行的处理工艺。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：该煤气发生炉酚水高温处理装置，包括煤气发生炉，及与煤气发生炉相连的初级除尘器，其特征在于：设置与初级除尘器相连的酚水处理装置，煤气发生炉下部设置三通，酚水处理装置通过三通与煤气发生炉相连。

酚水处理装置包括空气预热器、空气加湿器、酚水泵、酚水池、喷淋器，空气预热器通过煤气管与空气加湿器相连，空气加湿器顶端内侧设有喷淋器，喷淋器通过管路与酚水泵、酚水池相连。

空气预热器的侧壁通过管路连接炉底工艺风机。

空气预热器上部内设置列管式换热器，底部外形为漏斗形。

空气预热器与空气加湿器或制作成为一体，结构为空气预热器内部设喷淋器。

该简单易行的煤气发生炉酚水高温处理工艺，利用煤气发生炉的煤气余热将进入空气预热器中的空气加热，产生的高温空气进入空气加湿器，酚水池内的酚水，通过酚水泵提升喷淋到空气加湿器内，酚水蒸发形成气化剂，随炉底工艺风机、三通进入煤气发生炉炉底，借助煤气发生炉内燃烧层1200℃高温把酚彻底燃烧分解。

或在空气预热器中对空气加湿。

工作过程：充分利用煤气余热将煤气发生炉炉底工艺风机输出的空气加热，同时将煤气降温，产生的高温空气将喷淋的酚水蒸发形成气化剂，酚水即以酚蒸汽的形式随炉底工艺风机进入发生炉炉底，借助炉内燃烧层1200℃高温把酚彻底分解，同时气化剂吸收的煤气的能量被带入燃烧层，增强煤气发生炉内部的反应强度，提高燃气的热值及能源的利用率。

与现有技术相比本发明所具有的有益效果是：本发明的煤气发生炉酚水高温处理装置能低费用彻底的处理含酚污水，解决含酚污水的外排污染问题，从而保护周围环境和减少污染；同时可提高燃气热值和能源利用率，且投资及运行费用少、结构简单、安全可靠、易操作，工艺先进，简单易行，节约大量能源。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1煤气发生炉2初级除尘器3煤气管4空气预热器5炉底工艺风机6喷淋器7空气加湿器8酚水泵9酚水池10三通11燃烧层。

具体实施方式

如图1所示，煤气发生炉1的侧壁安装初级除尘器2，煤气发生炉1的底部设有三通10，初级除尘器2的顶端连接煤气管3，初级除尘器2和空气预热器4底部外形均为漏斗形，空气预热器4上部内设置列管式换热器。煤气穿过空气预热器4，空气预热器4的侧壁通过管路连接炉底工艺风机5和空气加湿器7，空气加湿器7的顶端内侧设有喷淋器6，喷淋器6通过管路连接酚水泵8，酚水泵8通过管路连接酚水池9，空气加湿器7的侧壁通过管路连接三通10，三通10与煤气发生炉1相连。

空气余热器4与空气加湿器7或制作为一体式结构。此时，空气余热器4的内部设喷淋器。

该简单易行的煤气发生炉酚水处理工艺，充分利用煤气余热将煤气发生炉1炉底工艺风机5输出的空气经空气预热器4加热，产生的高温空气进入空气加湿器7，酚水池9内的酚水，通过酚水泵8提升通过喷淋器6喷淋到空气加湿器7内，酚水蒸发形成气化剂，酚水即以酚蒸汽的形式随炉底工艺风机5、三通10进入煤气发生炉1炉底，通过煤气发生炉1内燃