[发明专利]可组装导热翼板的散热器

说明书

(一)技术领域：

本发明涉及散热装置；具体涉及一种可组装导热翼板的散热器。

(二)背景技术：

现有技术中，人们家庭或办公场所取暖用的铝合金或铜铝复合散热器，其结构是在上、下联箱之间，呈间距排列多根导热管与之连通构成；在所述每根导热管上，分别固连有导热翼板。所述散热器虽然具有结构紧凑、造型美观，直接置于室内墙体下方，达到较好的散热性和家居装饰效果。但还存在以下不足：随着社会文化生活水平和人们对家居环境艺术设计水平的不断提高，为增加室内装饰的整体美感效果，人们通常在由多件外导热翼板组成的散热器侧表面上，设有不同色彩的图案或文字，这样就需要在散热器整体外导热翼板的侧表面上，分多道工序采用局部遮盖的方式，分别对其进行不同色彩图案或文字的喷涂及烘干处理，降低了产品静电喷涂的生产效率，增加了其制造成本。

(三)发明内容：

针对上述技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种提高产品静电喷涂生产效率并降低其制造成本的可组装导热翼板的散热器。

为实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，这种可组装导热翼板的散热器；主要由上、下联箱之间，呈间距排列多根导热管与之连通构成；其改进在于：在所述每根导热管上，分别设有螺纹固紧件将其与里导热翼板和/或外导热翼板对合相接；在对应相接螺纹固紧件的里导热翼板侧表面上，分别设有螺纹固紧孔。

本发明通过采取上述结构，将每件外导热翼板侧表面进行不同色彩图案或文字的静电喷涂处理，并通过螺纹固紧件将其同导热管组装相连，实现了多件外导热翼板侧表面按排列顺序构成不同色彩图案或文字的拼接。同现有技术相比，方便了工厂的专业化生产，有效地提高了产品不同色彩图案或文字静电喷涂的生产效率并明显降低了其制造成本。

(四)附图说明：

图1为本发明第一种实施方式主视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本发明第二种实施方式主视图；

图4为图3中B-B向剖视图；

图5为图1带有局部剖面的放大俯视示意图；

图6为第三种实施方式参照图1带有局部剖面的放大俯视示意图；

图7为图3带有局部剖面的放大俯视图；

图8为第四种实施方式参照图3带有局部剖面的放大俯视图。

(五)具体实施方式：

图1-图8所示。这种可组装导热翼板的散热器，主要由上、下联箱之间，呈间距排列多根不锈钢导热管1与之连通构成；在所述每根导热管1上，分别设有螺纹固紧件将其与里导热翼板2和/或外导热翼板3对合相接；在对应相接螺纹固紧件的里导热翼板2的侧表面上，分别设有螺纹固紧孔4(图5-图8所示)。本发明对于单排导热管1的结构，是在所述每根导热管1上，分别设有螺纹固紧件将其与里导热翼板2和外导热翼板3对合相接(图1、图2、图5、图6所示)。所述螺纹固紧件，是在里导热翼板2的圆弧状连接体两端，分别设有螺栓并与外导热翼板3的圆弧状连接体两端固连的螺母相接(图5所示)。当然所述的螺纹固紧件，还可以是在里导热翼板2的圆弧状连接体两端，分别设有自攻螺钉并与外导热翼板3的圆弧状连接体两端孔相接(图6所示)。本发明对于双排导热管1的结构，是在所述每根导热管1上，分别设有螺纹固紧件将其与里导热翼板2或外导热翼板3对合相接(图3、图4、图7、图8所示)。所述螺纹固紧件，是在圆弧状固紧件5的两端，分别设有螺栓并与外导热翼板3的圆弧状连接体两端固连的螺母相接；在里导热翼板2的圆弧状连接体两端，同样分别设有螺栓与圆弧状固紧件6两端固连的螺母相接(图7所示)。当然所述的螺纹固紧件，还可以是在圆弧状固紧件5的两端，分别设有自攻螺钉并与外导热翼板3的圆弧状连接体两端孔相接；在里导热翼板2的圆弧状连接体两端，同样分别设有自攻螺钉与圆弧状固紧件6两端孔相接(图8所示)。为增加散热面积，通常在里、外导热翼板2、3内侧，分别连有散热片7(图5所示)。根据不同的室内装饰设计风格，本发明的每件外导热翼板3的侧表面，可通过工厂专业化静电喷涂加工成不同色彩图案或文字，如将每件外导热翼板3侧表面分别设成灰、白、黑、蓝、橙、黄颜色进行安装拼接。里导热翼板2侧表面上设有的螺纹固紧孔4，是进入螺栓或自攻螺钉并通过改锥进行固紧的工艺孔，通常靠近墙体下方墙面。

以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出：对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型和改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本发明专利的保护范围之内。