[发明专利]大尺寸中空陶瓷板的制造方法及其应用产品

权利要求书

1.大尺寸中空陶瓷板的制造方法，其特征在于：所述陶瓷板以普通陶瓷原料经常规陶瓷原料处理方法制成泥料，采用多孔模具由真空挤制机挤制方法成型，经加工成为多孔、半通孔、通孔、封口中空陶瓷板素坯，以提钒尾渣和/或其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣和/或富含第四周期过渡金属元素的天然矿物和/或富含第四周期过渡金属元素的化合物和/或陶瓷黑色着色剂加入或不加入普通陶瓷原料磨制成泥浆，将泥浆覆盖在上述中空陶瓷板素坯表面，经干燥、烧制成为的黑瓷复合陶瓷板或立体网状黑瓷复合陶瓷板；或以除提钒尾渣以外的其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣和/或富含第四周期过渡金属元素的天然矿物和/或富含第四周期过渡金属元素的化合物和/或陶瓷黑色着色剂与普通陶瓷原料经常规陶瓷原料处理方法制成泥料，采用多孔模具由真空挤制机挤制方法成型，经加工、干燥、烧制成为多孔、半通孔、通孔、封口的均质陶瓷板。

2、根据权利要求1所述的大尺寸中空陶瓷板的制造方法，其特征在于：所述的黑瓷复合陶瓷板是以普通陶瓷原料经常规陶瓷原料处理方法制成泥料，采用多孔模具由真空挤制机挤制方法挤出成型为多孔陶瓷板素坯，经加工使通孔在两端或一端处互相连通，成为两端通孔相连的通孔陶瓷板素坯和一端通孔相连的半通孔陶瓷板素坯，在通孔陶瓷板素坯两端用陶瓷泥浆粘接同种材质的具有进出口的端头板素坯成为封口陶瓷板素坯，以提钒尾渣和/或其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣和/或天然矿物和/或化合物和/或陶瓷黑色着色剂加入或不加入普通陶瓷原料磨制成黑色泥浆，将此黑色泥浆覆盖在多孔陶瓷板素坯、通孔陶瓷板素坯、半通孔陶瓷板素坯、封口陶瓷板素坯表面，经干燥、烧成，即得到基体是普通陶瓷，表面是黑色陶瓷层的大尺寸多孔、通孔、半通孔、封口黑瓷复合陶瓷板。

3、根据权利要求1所述的大尺寸中空陶瓷板的制造方法，其特征在于：所述的立体网状黑瓷复合陶瓷板是用常规干燥的方法使上述中空陶瓷板素坯成为充分干燥的素坯，以提钒尾渣和/或其他富含第四周期过渡金属元素的工业废渣和/或富含第四周期过渡金属元素的天然矿物和/或富含第四周期过渡金属元素的化合物和/或陶瓷黑色着色剂和/或传统陶瓷黑色着色剂加入或不加入普通陶瓷原料磨制成泥浆，以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷板素坯表面上，采用单支喷枪或多支喷枪喷涂，控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒，后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒，粘附在泥粒上，依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体，当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾，从而在中空陶瓷素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层，将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制，控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷板基体，高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷板基体烧结复合为一体，成为立体网状黑瓷复合陶瓷板，喷涂时喷枪以一定角度与中空陶瓷板素坯表面作相对运动，单枪喷涂时，单枪在素坯板表面上方作规则性移动扫描，使运动速度、泥浆喷出速度与素坯吸湿速度相对应，确保雾滴堆积体始终具有相应的吸湿能力，使粘附在堆积体上的雾滴中的大量水分通过相对干燥的堆积体传递至干燥的素坯中，使新粘附的雾滴迅速失去部分水分而具有一定形状和强度，不要使雾滴聚为流动的泥浆从而使堆积物倒塌成为平面层，多枪喷涂时，中空陶瓷板素坯在喷枪下方运动，使运动速度、喷枪间隔距离与泥浆喷出速度和素坯吸湿速度相对应，以达到上述目的，调整泥浆配方和水分决定泥浆中颗粒之间的内聚力，控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例决定喷出雾滴的速度和大小，雾滴是泥浆与空气的混合物是中空的泥浆球，粘附在堆积物上时，失去部分水分而硬化成中空硬壳，部分球体破碎，形成立体网状多孔的堆积体，泥浆的配方、内聚力、失去水分的速度决定堆积体的平均直径和高度，堆积体高度为0.1～3毫米，堆积体中充满的毛细孔是干燥素坯吸收水分时造成的水分运动通道，烧成时形成微细孔穴，烧成后堆积体的每一个立柱、尖塔、立壁、蜂窝壁上布满孔穴，孔径为0.1～50微米，立体网状黑瓷阳光吸收层呈黑色。