[发明专利]复相陶瓷材料及其制造方法

权利要求书

1、复相陶瓷材料，其特征在于：该复相陶瓷材料由下述重量百分比的成分组成，

ZrO₂          50～70％，

TiAl          10～20％，

Al₂O₃         10～20％，

Ti            3～8％，

Al            3～8％。

2、权利要求1所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤，

按重量百分比分别称取50～70％的ZrO₂粉末、10～20％的TiAl粉末、10～20％的Al₂O₃粉末、3～8％的Ti粉末和3～8％的Al粉末，构成原料；

将所述原料进行混合和研磨，并进行干燥处理，得到混合粉末；

向混合粉末中加入塑化剂并混合均匀，制成易于流动的团粒；

将所述团粒陈放20~30小时；

向所述陈放后的团粒中加入粘结剂并混合均匀，制成糊状浆料，然后将其注射到模具中加压成型，获得具有所需形状的致密毛坯；

将所述毛坯放入烧结炉内进行烧结，烧结前先将烧结炉内抽取真空，烧结温度为1600℃~1800℃，保温时间为1~3小时。

3、如权利要求2所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：所述的混合和研磨步骤在球磨机中进行。

4、如权利要求2所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：在所述制粒步骤中，所述塑化剂是聚乙烯醇水溶液、膨润土、羟己基纤维素或高岭土与羧甲基纤维素的混合物。

5、如权利要求4所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：在所述制粒步骤中，所述团粒的粒度为0.3~0.8mm。

6、如权利要求2所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：在所述的加压成型步骤中，所述的粘结剂是石蜡或聚乙烯醇。

7、如权利要求6所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：在所述的加压成型步骤中，成型压力为160~250MPa，保压时间为5~12分钟。

8、如权利要求2所述的复相陶瓷材料的制造方法，其特征在于：所述烧结步骤在1~5MPa的氮气气氛或氩气气氛下进行。