[发明专利]挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床无效
申请号: | 200710014943.X | 申请日: | 2007-06-20 |
公开(公告)号: | CN101077538A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 李明海;王薇薇;何学功;李明瑛;王自福;王昭;夏高翔;孙洪明 | 申请(专利权)人: | 山东省建筑科学研究院 |
主分类号: | B23C3/24 | 分类号: | B23C3/24;B23C3/28;B23C1/14;B23Q16/02;B23Q7/14 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 曲志波 |
地址: | 250031山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 聚苯乙烯 泡沫 塑料板 多工位 铣床 | ||
技术领域
本发明涉及一种建材机械,尤其涉及一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床。
背景技术
现有技术中挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)一般使用切割片锯或者电热丝切割成型,只能整块齐边分割,难以实现在板块端面上刻槽和加工凸榫的作业要求,即使勉强使用也存在尺寸偏差大,表面质量差,效率低,难以保证产品质量等缺点。
发明内容
本发明针对现有技术的不足提出了一种挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位铣床,它实现了自动控制对挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板4个端面的铣切处理,不但简化了操作,大幅度提高了铣切表面的平整度和工作效率。
本方案是通过如下技术措施来实现的:它包括工作台和设置于工作台上的铣切机构,其特征是在工作台上设置有与铣切机构配合的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板输送机构,在工作台一边设置凸榫铣切机构,另一边设置凹槽铣切机构。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于采用了凹槽铣切机构和凸榫铣切机构完成铣切作业,铣切后端面的表面质量高,尺寸偏差小,产品质量稳定;简化了操作的同时提高工作效率10倍,降低了劳动者的劳动强度,因此本发明与现有技术相比,实现了技术目的。
本方案的具体特点还有,在工作台的末端设置回转转位工作台。所述回转转位工作台包括一整体的分度转盘,所述分度转盘用精密轴承装在固定的心轴上,所述分度转盘由一块平板和与之配合的均匀分布在一个节圆上的至少3个从动滚子组成,还有一个设置于凸轮轴上用于驱动从动滚子的具有自锁性能的凸轮,凸轮轴与驱动电机连接。所述凸轮轴是由带制动器的驱动电机通过挠性联轴器再经过蜗轮蜗杆传动来驱动的。所述驱动电机的制动块能自动调整。
所述工作台包括连接在一起的纵向工作台和横向工作台,在横向工作台和纵向工作台的拐角处设置有挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板转向机构,在纵向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构,在横向工作台两侧边上分别设置凸榫铣切机构和凹槽铣切机构,可以实现单向送板,一次成型,连续工作,提高工作效率。
所述凸榫铣切机构为由竖切高速电机驱动的上竖切锯片和下竖切锯片以及由横切高速电机驱动的凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片,所述凸榫上横切锯片和凸榫下横切锯片间隔布置,与凸榫上横切锯片配合铣切端面上部台阶面是所述上竖切锯片,与凸榫下横切锯片配合铣切端面下部台阶面是所述下竖切锯片。
所述凹槽铣切机构为由横切高速电机驱动的相邻布置且其切割轨迹轴向重叠的2只横切锯片,完成凹槽铣切。
所述输送机构为设置于工作台上由链条连接在一起的滚轮对组成的由电机驱动的主动辊轮组,和与之对应设置的从动辊轮组。
所述转向机构为包括在横向工作台与纵向工作台的拐角处主动辊轮组的下方,设置可升降的换向轮托架,所述换向轮托架上的轮轴与纵向工作台的主动滚轮轴垂直,在纵向工作台的末端设置转向传感器控制转向动作电机驱动换向轮托架升降。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的描述。
图1本发明设备整体示意图;
图2为本发明内部结构主视图;
图3为凹槽铣切机构示意图;
图4为凸榫铣切机构示意图;
图5为转向机构示意图;
图中,1、进料口,2、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,3、定尺,4、控制面板,5、出料口,6、渣屑出料口,7、进料平台口,8、链条,9、纵向输送电机,10、横切凹槽高速电机,11、压紧轮调整器,12、横切高速电机,13、竖切高速电机,14、竖切定位靠板,15、转向传感器,16、辊轮对,17、转向动作电机,18、主动辊轮组,19、竖切高速电机,20、横切高速电机,21、被动压紧轮,22、主动轮,23、换向轮,24、高速被动轮,25、上竖切锯片,26、下竖切锯片,27凸榫上横切锯片,28、工作台,29、横向主动轮,30、换向轮托架,31、横向工作台,32、纵向工作台,33、凹槽下横切锯片,34、凸榫下横切锯片,35、凹槽上横切锯片,36、凸榫铣切机构,37、凹槽铣切机构,38、横向输送电机,39、高速被动轮,40、横切凹槽高速电机。
具体实施方式
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