[发明专利]一种全自动多头铝质中长盖滚花机

说明书

技术领域：

本发明涉及铝质中长盖生产技术领域，具体地讲是一种全自动多头铝质中长盖滚花机。

背景技术：

目前，铝质中长盖(长度在45mm以上)的滚花生产一般采用手工作业，班产量在1万只左右，废品率较高；也有采用单头半自动样式，手动摆盖班产量在2-3万只，这两种作业生产，其生产效率较低，工人的劳动强度大。

发明内容：

本发明的目的是克服上述已有技术的不足，而提供一种全自动多头铝质中长盖滚花机，主要解决现有的铝质中长盖的滚花生产效率低和工人的劳动强度大等问题。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：一种全自动多头铝质中长盖滚花机，它包括下支座1，其特殊之处在于在下支座1上设上支座14、下凸轮体2和主轴4，主轴4穿过下凸轮体2，在主轴4上从下至上依次设转盘7、滚花板座19、下齿轮18和上齿轮12；在转盘7上设托盖板6，在托盖板6上设滑道体5，在滑道体5和托盖板6内设顶盖杆3，在滚花板座19上设滚花大板组合20，在下齿轮18上设传动杆21，传动杆21的另一端与转盘7连接，在下齿轮18上设轴承套，在轴承套上设滚花小头齿轮轴组合8，滚花小头齿轮轴组合8与顶盖杆3的位置相对应，退盖杆11与滚花小头齿轮轴组合8的内部活动连接；在上支座14上设主电机9、上凸轮体13和轴承套17；小带轮10与主电机9的主轴连接，在滚花小头齿轮轴组合8内设退盖杆11，退盖杆11通过弹簧压紧在上凸轮体13上，在轴承套17内设齿轮轴16，在齿轮轴16上设大带轮15，大带轮15与小带轮10连接。

本发明所述的一种全自动多头铝质中长盖滚花机与已有技术相比具有突出的实质性特点和显著进步：采用多头转盘机构，设计合理、紧凑，可以连续旋转生产，上盖、退盖自动完成，实现了全自动化，班产量可达5万只左右，大大提高了生产效率，同时降低了工人的劳动强度。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式：

为了更好地理解与实施，下面结合附图给出具体实施例详细说明本发明一种全自动多头铝质中长盖滚花机。

实施例1，参见图1、2，加工制成下支座1，在下支座1的顶部固定安装上支座14，用于支撑整个机构，在下支座1的下部固定安装下凸轮体2和主轴4，主轴4穿过下凸轮体2，下凸轮体2用于将盖顶起完成滚花，在主轴4上从下至上依次安装转盘7、滚花板座19、下齿轮18和上齿轮12，转盘7用于接、拨盖，压紧在主轴4上，通过轴承可以沿主轴旋转，滚花板座19用键连接紧配合压紧在主轴4上，下齿轮18通过轴承可以沿主轴4作旋转运动，上齿轮12用键连接压紧在主轴4上；在转盘7上用螺钉固定安装托盖板6，用于支撑瓶盖的板，瓶盖放在其上，在托盖板6上用螺丝钉固定滑道体5，用于导向，在滑道体5和托盖板6内安装顶盖杆3，顶盖杆3用于将盖顶起，可在滑道体5和托盖板6内滑动，在滚花板座19上用螺钉固定滚花大板组合20，滚花大板组合20用于滚花，在下齿轮18上用螺钉固定传动杆21，用于传递力，传动杆21的另一端与转盘7连接，带动转盘7旋转，在下齿轮18上安装轴承套，在轴承套上用螺母压紧安装滚花小头齿轮轴组合8，滚花小头齿轮轴组合8与顶盖杆3的位置相对应，滚花小头齿轮轴组合8用于滚花，通过上齿轮12和下齿轮18完成一个复合运动；在上支座14上固定主电机9、上凸轮体13和轴承套17，主电机9用于输出动力，将小带轮10通过键连接紧配合在电机9的主轴上，小带轮10用于传递力，在滚花小头齿轮轴组合8上安装退盖杆11，退盖杆11通过弹簧与上凸轮体13连接，退盖杆11通过上凸轮体13和弹簧压紧在滚花小头齿轮轴组合8内形成滑动，上凸轮体13用于压制退盖杆11将盖顶下，在轴承套17内安装齿轮轴16，齿轮轴16用于传递力，通过轴承在轴承套17内旋转，将大带轮15用键、螺母等紧配合压紧在齿轮轴16上，最后小带轮10与大带轮15连接，将运动通过皮带传递给大带轮15。

本发明所述的一种全自动多头铝质中长盖滚花机，工作时，电机通过带轮将运动传递给齿轮轴，齿轮轴带动下齿轮沿主轴作连续旋转运动，下齿轮通过传动杆带动转盘及托盖板、滑道体、顶盖杆等转动，当转盘转至一定位置时，转盘完成接盖动作，在继续旋转的过程中，下凸轮体推动顶盖杆向上运动，将盖推至滚花小头齿轮轴组合与其压合，为滚花动作作前提准备；另外下齿轮带动固定在其上的滚花小头齿轮组合等绕主轴旋转，同时滚花小头齿轮轴组合沿着上齿轮作自转运动，从而形成滚花运动的复合动作；下齿轮转到一定位置时，滚花小头齿轮轴组合与滚花大板组合完成滚花，在继续旋转的过程中，上凸轮体压下退盖杆完成退盖动作，这样一个滚花过程就完成了。