[发明专利]竹炭纤维素纤维及其制造方法

权利要求书

1.竹炭纤维素纤维，其特征在于：该纤维为将纤维素通过离子液体溶解制成纺丝原液，再添加纳米竹炭后制成的变性纺丝原液纺丝而成，并且纳米竹炭的含量为成品纤维重量的4％～30％。

2.根据权利要求1所述的竹炭纤维素纤维，其特征在于：所述竹炭纤维素纤维的干强为1.0～3cN/dtex，干伸为5～18％。

3.如权利要求1或2所述的竹炭纤维素纤维，其特征在于：所述离子液体为1-烯丙基，3-甲基氯咪唑盐、1-丁基，3-甲基氯咪唑盐、氯化1-(2-羟乙基)-3-甲基咪唑、3-甲基-N-丁基氯代吡啶或苄基二甲基十四烷基氯化铵的离子液体。

4.如权利要求1所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于其包括步骤：

1)竹炭浆料配置  竹炭采用粒径为75～350nm的纳米竹炭，在竹炭中加入分散剂，再加入脱离子水配置成浓度为18％～28％均匀的竹炭浆料，将竹炭浆料置于研磨90～120min制得均匀的纳米竹炭浆料；

2)纺丝原液制备  采用粉碎后的纤维素与离子液体均匀混合，并在40～120℃温度下溶解制成均一稳定的纺丝原液，制成的纺丝原液内纤维素浓度3～15％；

3)纺丝  将步骤1制得的纳米竹炭浆料按竹炭占成品纤维重量4％～30％的比例添加入步骤2制得的纺丝原液并混合均匀后制成变性纺丝原液，之后经凝固浴纺丝成型。

5.如权利要求4所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于：所述竹炭浆料配置时加入胺类阳离子型表面活性剂，加入量为竹炭重量的0.01％～0.6％添加。

6.如权利要求4所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于：所述的竹炭浆料配置中分散剂为硅系类阳离子表面活性剂或三聚磷酸钠，按竹炭重量量的0.1％～1.5％加入。

7.如权利要求4所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于：所述纺丝原液制备采用离子液体为1-烯丙基，3-甲基氯咪唑盐、1-丁基，3-甲基氯咪唑盐、氯化1-(2-羟乙基)-3-甲基咪唑、3-甲基-N-丁基氯代吡啶或苄基二甲基十四烷基氯化铵的离子液体。

8.如权利要求7所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于：纺丝凝固浴为采用1-烯丙基，3-甲基氯咪唑盐、1-丁基，3-甲基氯咪唑盐、氯化1-(2-羟乙基)-3-甲基咪唑、3-甲基-N-丁基氯代吡啶或苄基二甲基十四烷基氯化铵制成的温度为0～90℃、浓度为≤30％的离子液体水溶液。

9.如权利要求4所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于：该竹炭纤维素纤维的不进行漂白工序后处理。

10.如权利要求4至9中任一项所述的竹炭纤维素纤维的制造方法，其特征在于：纤维成型后经丝口牵伸、空气浴牵伸、第一塑化浴牵伸、第二塑化浴牵伸；其工艺条件为丝口牵伸-10％～0％，空气浴牵伸0％～60％，第一塑化浴牵伸5％～100％，第二塑化浴牵伸5％～100％。