[发明专利]氨纶半连续聚合干法纺丝方法

权利要求书

1、氨纶半连续聚合干法纺丝方法，其特征在于包含预聚合、聚合和纺丝三个工序；

(1)、预聚合在反应器内进行

按摩尔配比1∶(1.5-2.0)将聚四亚基醚二醇和二异氰酸酯原料加入反应器内，在反应器内进行混合、反应和冷却，得到预聚合物；然后加入溶剂，将聚合物溶解，再移送到贮罐中，预聚合在贮罐中大约停留10-14个小时；

(2)、聚合在螺杆挤压动态混合器内连续进行

将预聚合物溶液和混合胺溶液连续不断地加入螺杆挤压动态混合器内进行胺反应，得到聚合原液；将聚合原液输入到聚合物的贮罐中，贮罐容量足够贮存12小时以上的聚合原液，慢慢搅拌，时间20-40分钟，贮罐内温度保持在30-50℃；

(3)、将聚合原液输送给纺丝设备进行干法纺丝。

2、按照权利要求1所述氨纶半连续聚合干法纺丝方法，其特征在于预聚合反应器的混合温度控制在40～50℃，时间控制在0.5～1.0小时；预聚合反应器的反应温度控制在70～90℃，时间控制在1～1.5小时；冷却温度控制在35～40℃，时间控制在1～1.5小时。

3、根据权利要求1所述氨纶半连续聚合干法纺丝方法，其特征在于，混合胺溶液中包括至少一种链终止剂，链终止剂为单官能度的伯胺或仲胺，即至少包括一种单官能度的伯胺或仲胺终止剂。

4、根据权利要求1所述氨纶半连续聚合干法纺丝方法，其特征在于，混合胺溶液中包括70到90摩尔百分比的乙二胺。

5、按照权利要求1所述氨纶半连续聚合干法纺丝方法，其特征在于所述螺杆挤压动态混合器胺反应的温度控制在＜10℃，时间控制在20～40秒，聚合物的固含量控制在30～35％，聚合粘度控制在3500-5500Pa.S。