[发明专利]水印饰面网循环安装的方法及其拉紧固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸技术，具体地说是一种水印饰面网循环安装的方法及其拉紧固定装置。

背景技术

我们知道，造纸业中所生产的水印纸，其关键技术是将水印辊表面的水印饰面网加工成一定的图案与标准，然后在纸机抄造中在纸张的表面形成水印图案，其中最典型的是人民币中水印图案。现有的水印辊及水印饰面网制造技术和安装连接是：水印饰面网是利用细密的铜网加工而成，并在铜网表面形成一定的图案与标准，然后将网面两边焊接，形成一个套筒套到水印辊上，水印饰面网两端拉紧后均匀焊接在水印辊的两端，焊接完成后多余部分剪掉。随着市场经济的发展，水印纸做为防伪的重要技术手段，其需求面越来越广，品种越来越多，因此水印饰面网的需求量也随之增加。但是，由于水印纸的生产特点是批量少、品种多，用户订货时间不一，因此受其生产量及生产周期等因素的影响，水印饰面网加工后到生产结束只能使用一次即报废处理。由于水印饰面网加工技术难度大，要求严格，精度高，费用高，耗费铜网多等因素，水印饰面网使用一次即报废处理大大浪费了资源，造成使用成本过高。

发明内容

为了解决现有技术中水印饰面网使用一次即报废处理大大浪费了资源，造成使用成本过高的不足，本发明提供一种结构合理，拆卸、安装方便，生产成本低，可反复多次对水印饰面网循环安装的方法及其拉紧固定装置。

本发明解决技术问题采用的技术方案是：一种水印饰面网循环安装的方法，其特征是：将使用完后的水印饰面网从水印辊上退卸下来，放在网架上存放，备再次使用；安装时，将退卸下来的水印饰面网一端边焊接固定一直径与原网相同、长度为18-22公分的边网，进行加长处理，然后套装在水印辊上，将水印饰面网的一原端边与水印辊焊接固定，加长的边网利用拉紧固定装置拉紧，使水印饰面网紧贴在水印辊辊面上，并将与加长边网固定的水印饰面网端边与水印辊焊接牢固后，去掉加长的边网，磨平焊接点，即可使用。

本发明实现上述方法的水印饰面网循环安装拉紧固定装置，其特征是：其包括安装在水印辊辊轴一端的膨胀盘，在所述的膨胀盘圆周面上开设有固定槽，在所述的膨胀盘的端面上设有若干丝孔，通过丝孔安装抵靠在水印辊辊轴端面上的螺栓，一直径与原网相同、长度为18-22公分、与水印饰面网一端边焊接固定的加长的边网固定在膨胀盘圆周面上的固定槽内，转动螺栓，实现膨胀盘拉紧水印饰面网。

本发明在保证不改变水印饰面网质量标准的前提下，将水印饰面网从固定的水印辊上退卸下来，存放保管，保证不变型。通过对退卸下来的水印饰面网进行加长处理，用专门的拉紧固定装置拉紧，焊接固定后实现水印辊饰面的循环安装。对照现有技术，本发明克服了原水印饰面网一次使用即报废的不足，至少可重复利用三至五次，平均节约成本15万元，同时节约了大量铜网。本发明产品结构合理，装卸、使用方便，生产成本低，可循环安装与使用。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明。

图1是本发明循环安装的装配示意图。

图2是本发明膨胀盘的结构示意图。

图3是图2中沿A-A线剖视图。

图中1.水印辊，2.水印辊辊轴，3.膨胀盘，4.固定槽，5.丝孔，6.螺栓，7.水印饰面网，8.水印饰面网端边，9.水印饰面网端边，10.边网。

具体实施方式

一种水印饰面网循环安装的方法，其首先是将使用完后的水印饰面网从水印辊上退卸下来。将使用完后的水印饰面网清洗后，将水印辊放在固定支架上，两端带支点，水印辊轴承可轻松转动，然后用汽焊加热水印饰面两端边焊接点，焊接点熔开后，立即用专用垫片使水印饰面网与水印辊体分离，旋转使网松弛增粗退下，放在网架上存放，备再次使用。

如图1所示，本发明在安装时，将退卸下来的水印饰面网7的一端边8焊接固定一直径与原网相同、长度为20公分的边网10，进行加长处理，然后将水印饰面网7套装在水印辊1上，将水印饰面网7的一原端边9与水印辊1焊接固定，再将加长的边网10利用拉紧固定装置拉紧，使水印饰面网7紧贴在水印辊1的辊面上，并将与加长边网10固定的水印饰面网端边8与水印辊1焊接牢固后，剪下加长的边网10，磨平焊接点，即可循环使用。

本发明实现上述方法的水印饰面网循环安装拉紧固定装置，如图1所示。其包括安装在水印辊辊轴2一端的膨胀盘3。

该膨胀盘的结构如图2、图3所示，在膨胀盘3的圆周面上开设有固定槽4，在膨胀盘3的端面上开有6个丝孔5，通过丝孔5安装抵靠在水印辊2辊轴端面上的螺栓6。