[发明专利]圆筒式水密耐压舱体

说明书

技术领域：

本发明属水下仪器系统领域。具体来讲，它是一种在水下对电动部件起到密封作用且能承载一定外压力的圆筒式水密耐压舱体。

背景技术：

随着人类社会发展的需要和科学技术的进步，水下工程的规模越来越大，在水下资源的调查、海上石油探测、抢险救生、水下土木工程建设以及海洋军事等领域大量使用不同类型、不同功能的水下仪器。因此，水下仪器系统的设计与研制是普遍而又重要的工作。水下仪器研制的关键问题之一是电子、动力等器件的密封问题，通常是将它们放置在水密耐压舱体内，出于耐压性能、水下迎流阻力、加工制作的难易程度以及舱体内空间的有效利用等方面的考虑，水密耐压舱体最好制作成圆柱形。以往的圆柱形水密舱体通常是将端盖做出内螺纹，圆筒与端盖的结合部位做出相配合的外螺纹，在端盖与圆筒之间加填料，将二者旋合进行密封，这种密封方式在圆筒径值较小时，容易密封，而圆筒径值稍大些，则密封效果不好。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种对水下电动部件起到密封作用且能承载一定外压力的圆筒式水密耐压舱体，解决以往圆柱形水密舱体存在的圆筒径值稍大就会导致密封效果不好等问题。由两个端盖和一个圆筒组成整个密封壳体的框架，每一个端盖都用四个紧固螺栓均布在圆周上和圆筒进行联结，其结合部位加O形圈作为填料进行密封，密封舱体一个端盖的中心沿轴向伸出电机延长轴，可以作水下驱动用；另一端盖上分别固定着电缆水密接插头和牺牲阳极，电缆水密接插头保证舱体内外信息的传递，牺牲阳极增加了整个装置的水下耐腐蚀性能。

本发明的技术方案是：

圆筒式水密耐压舱体，该装置包括密封壳体和附带设施，密封壳体是由左端盖、圆筒和右端盖组成，  附带设施有牺牲阳极、电缆水密接插头和电机延长转轴等。

左、右两个端盖和一个圆筒组成整个密封壳体的框架，每一个端盖都用四个紧固螺栓均布在圆周上和圆筒进行联结，端盖与圆筒的结合部位加O形圈作为填料进行密封。右端盖上穿过电机延长轴，左端盖上穿有电缆水密接插头，并且左端盖的外侧面固定着牺牲阳极。

所述的圆筒式水密耐压舱体，圆筒两端外圆柱面上垂直于轴线方向都均布着四个通孔，每个端盖的圆柱面上垂直于轴线方向均布着四个螺孔，这样可以让紧固螺栓穿过圆筒上的通孔，旋进端盖上的螺孔，从而将端盖和圆筒连接起来。

所述的圆筒式水密耐压舱体，两个端盖与圆筒相结合的外侧壁上分别挖切有密封槽，密封槽内放置O形圈作为填料，使两端盖分别与圆筒进行密封，从而使两个端盖和圆筒构成一圆柱形密封舱体。

所述的圆筒式水密耐压舱体，左端盖上通过六角螺栓固定着牺牲阳极，并且其中间部位留有通孔，通过O形圈水密的固定着电缆水密接插头。

所述的圆筒式水密耐压舱体，右端盖中间偏上部位留有通孔，通过两道O形圈水密的穿过电机延长转轴。

所述的圆筒式水密耐压舱体，电机延长转轴一端做成具有一定深度的套筒形式，此套筒通过两个顶丝连到电机自身转轴上。

所述的圆筒式水密耐压舱体，左、右两端盖的外端面上分别钻有深度较小的两个螺孔，以便于端盖的安装和拆卸；两端盖凸出的内端面上都均布着四个螺孔，以便在舱体内安装器件。

本发明所述的水密耐压舱体，在圆筒与端盖结合部位的密封方式上作了改进，此密封方式对各种径值的圆筒均可起到较好的密封效果。同时，此密封耐压结构亦包含电机转轴动密封方式，另外还增加了牺牲阳极、电缆水密接插头等附带设施。根据本发明，该装置的优点为：

(1)静密封和动密封结合，两端盖和圆筒的密封，以及电缆水密接插头和左端盖的密封属于静密封形式，而电机廷长转轴和右端盖之间的密封属于动密封。

(2)工作水深的可选择性，综合考虑承受水下压力的大小、选用材料的不同以及舱体自身尺寸的大小等因素，适当选择端盖和圆筒的厚度，来满足不同水深工作环境的要求。

(3)舱体空间可调节及其有效利用，通过选择圆筒不同的径向和轴向尺寸，来达到调整舱体空间大小的目的，柱形空间相对比较方便充分应用。

(4)增强了装置的抗腐蚀性，锌作材料制成的牺牲阳极连接在左端盖上，通过牺牲阳极的腐蚀，保护了其他部件，增强了整个密封舱体在水下，尤其是海水中的耐腐蚀性。

(5)迎流阻力小，流线形的圆柱式外壳结构其迎流阻力系数相对较小，有利于减小装置受水流的影响。

(6)舱体内外保持通信，舱体左端盖水密的连接有电缆水密接插头，六芯的此水密接插头连接上电缆后，可保证内外信息的传递。

(7)舱体内外运动的可传递性，电机延长转轴与密封舱内的电机相连后可以将水密耐压舱体内电机的转动传递到舱体外面，以作水下驱动用。