[发明专利]外循环式接触折流厌氧反应器及其工作方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种外循环式接触折流厌氧反应器及其工作方法属于污水处理技术领域。

(二)背景技术

在现有的废水厌氧处理工程中经常设置折流式厌氧反应系统，在实际生产过程中，由于进水量变化或实际生产水量与设计水量发生变化产生实际的反应器中流速与设计值不一，造成污泥流失，同时原有折流反应系统在启动过程中絮状污泥流失严重，造成系统启动困难，去除效率低下；在正常生产过程中，由于进水水量、COD、PH值等的变化导致厌氧系统污泥严重流失，使系统无法连续正常运行，系统需要重新启动，从而给企业的正常生产造成严重影响。所以，如何使系统快速启动、防止系统污泥流失、提高去除效率，能使系统连续稳定正常运行就成了解决问题的关键。

(三)发明内容

针对现有技术存在的问题和不足，本发明提供一种防止系统污泥流失、并在系统中使絮状污泥与颗粒污泥并存，启动速度快，适应能力强，处理效率高，运行稳定，允许所进污水中有一定的SS含量的外循环式接触折流厌氧反应器及其工作方法。

一种外循环式接触折流厌氧反应器，包括混合接触反应段、折流反应段和固液分离段，反应器为开放式或封闭式结构，在固液分离段与混合接触反应段之间设有回流装置，在折流反应段内设置多个竖隔板，将折流反应段分割为多个上部联通的反应室；对于封闭式的反应器在反应器上方设有沼气回收室。

所述的混合接触反应段内设有搅拌装置，混合接触反应段上设有污水进水口。

所述的固液分离段上设有排水口。

所述的回流装置上设有回流泵。

所述的沼气回收室上设有沼气回收管。

上述外循环式接触折流厌氧反应器的工作方法如下：

1)待处理的废水经泵送或自流，由进水口进入到混合接触反应段，在搅拌装置的搅动下废水与反应器中的污泥充分混合接触，使废水中的有害物质快速反应；

2)经混合接触反应段处理的废水自上部流入到折流反应段，在折流反应段中污水以一定的流速在折流反应段的各反应室中流过，并在上升过程中使各反应室中的颗粒污泥床充分膨胀，使污泥与污水充分混合；

3)经折流反应段处理后的废水进入固液分离段，在固液分离段中，处理后的废水与絮状污泥及颗粒污泥分离，澄清后的水由排水口排出；

4)分离出的絮状污泥及颗粒污泥通过回流装置泵回到混合接触反应段，使系统污泥不致流失；回流量根据进入污水污染物负荷的变化进行调整，当反应器产生的污泥较多时，通过回流装置将多余部分污泥排出反应器；

5)污水出理过程中，反应器产生的沼气经反应器上部与液态物质分离收集后，通过沼气回收管送入沼气洗涤塔及储气罐。

本发明外循环式接触折流厌氧反应器简称OAAR反应器，主要用于各种废水的厌氧生物处理，对含有较高惰性SS的废水具有较强的适应能力。OAAR反应器的突出优点是反应器内污水首先进入完全混合式接触反应段，通过强制混合加强了对污泥床层的搅拌作用，有利于微生物同进水污染物的充分接触，有利于颗粒污泥的形成，同时又减少了SS的沉积。经过接触反应后的废水进入折流反应段，在折流反应段内设置多个竖隔板，将其隔成多个反应室，污水按顺序流过每一个反应室，与每个室中的厌氧生物污泥接触反应，进而降解了污水中的污染物，经折流反应后的污水进入末端固液分离段，在固液分离段中一方面它可以将折流反应段流出的絮状及颗粒污泥沉淀析出截留，实现固液分离，防止微生物流失，分离出的微生物回流到接触反应段，提高了反应器内的污泥浓度，反应器单位容积的微生物量更高，污泥停留时间更长。另一方面可以通过调整回流量来稀释有毒或很高浓度的废水，降低其对微生物的影响。OAAR能承受更高的水力负荷，同时对于较低负荷的污水也有很高的去除效率。并且OAAR具有启动速度快，适应能力强，处理效率高，耐冲击负荷大，运行稳定等显著特点。

OAAR反应器不仅适用于处理含溶解性有机物的废水，同时也适合于处理含SS较多的废水，通过接触反应器的混合及末端回流，使废水在系统中具有较高的流速，将废水中的惰性SS随水流流走，而不挤占厌氧微生物有效空间。

由于OAAR反应器采用了外循环，处理低浓度时，循环流量可设置为进水流量的0.5~10倍。处理高浓度废水时，循环流量可达进水流量的3~50倍。因为循环流量与进水在第一时间充分混合，使原废水中的有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力。同时由于采用了外循环技术，OAAR反应器可充分利用循环回流的碱度，有利于提高反应器缓冲PH变化的能力，从而节省进水的投碱量，降低运行费用。