[发明专利]一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝脱氟除微尘装置

说明书

技术领域

本发明属于锅炉烟气治理配套设备技术领域，涉及一种燃煤锅炉烟气净化装置，尤其是涉及一种燃煤锅炉烟气脱硫脱硝脱氟除微尘装置。

背景技术

由于燃煤煤质和锅炉炉类型的不同，污染物在烟气中的单位含量也因之各异，如烟尘：9～60g/m³，SO₂500～9500mg/m³，NO_x400～2000mg/m³，HF33～67mg/m³。而二氧化硫、氮氧化物是酸雨形成的主要成分。酸雨是影响大气质量的主要污染物，当它沉降到地面会引起土壤板结、肥力下降，水体酸化、生态失衡，腐蚀建筑物和露天材料，造成巨大经济损失，破坏人类文化遗存。燃煤锅炉烟气中的烟尘、SO₂、NO_x、HF都能直接引发人体呼吸系统病变，是多种疾病的诱因。对动植物也构成生存威胁，可使牲畜、林木、农作物发病、中毒、死亡，常造成林材受损，粮食、果蔬的减产或绝收。有效抑制上述污染物质的工业排放，是半个多世纪来人们一直在努力的目标。

目前，烟气净化技术，除尘：主要有湿式、机械式、过滤式和静电除尘器；脱硫：主要有湿式石灰石-石膏法、旋转喷雾干燥法、炉内喷钙尾部增湿法、烟气循环流化床、电子束法等；脱硝：主要有湿式石灰法、氧化吸收法、非选择性催化还原法、选择性非催化还原法等；脱氟：主要有石灰脱氟法、水吸收法、双碱脱氟法等。现有技术只具备单一的脱除功能，串联使用时，往往物耗能耗过大，运行费用过高。

发明内容

本发明的目的是提供一种功能综合、设备投资较低、运行成本少、国产化程度高、能充分利用废气废水资源的燃煤锅炉烟气脱硫脱硝脱氟除微尘装置。

为了实现上述目的，本发明燃煤锅炉烟气脱硫脱硝脱氟除微尘装置采取了下述技术方案：它包括加石灰水装置、pH自控系统、冲渣水及冲灰水管、锅炉排污水管口、催化剂自动控制系统、自动压滤机和罐体；其要点是所说罐体的上部由分隔板间隔为三个反应室和一个除雾室，第一反应室的左上方设锅炉烟气进口，右下方设有与第二反应室连通的通道，第二反应室的右上方设有与第三反应室连通的通道，第三反应室的右下方设有与除雾室连通的通道，除雾室的侧壁上设有烟气出口；罐体的下部设有与上部对应的反应储液室和除雾液室，罐体外设有循环泵，循环泵进口与反应储液室连通，循环泵出口通过输液管与三个反应室顶部设有的喷嘴分别连通，反应储液室与除雾液室的下端设有排污口；排污口下面设有循环池，加石灰水装置、pH自控系统、催化剂自动控制系统、冲渣水及冲灰水管、锅炉排污水管口位于循环池的上方，循环池外设有循环泵，循环泵的出口与反应储液室和除雾室连通；循环池下方设有氧化池，由渣浆管连通，氧化池与自动压滤机相通，压滤机除渣压滤出的废水由循环泵送回循环池；所说除雾液室外设有循环泵，通过管道与设置在除雾室上方的喷嘴连通。

所述反应储液室为三个，分别与其上部的三个反应室对应，反应储液室间设有隔板，隔板上设有通孔。

所述循环池为两个，一个是反应液循环池，另一个是除雾液循环池，分别位于反应储液室和除雾液室的下面。

所述锅炉排污水管口位于除雾液循环池的上方。

所述循环池内装脱除介质液，由冲渣水、冲灰水、锅炉排污水、石灰、二氧化氯、还原剂、催化剂、脱氟剂等所组成。

本发明是依据下述物理化学原理设计的，在烟气净化的过程中，以一定的技术手段做到以废治废、物尽其用，是节约环保设备运行费用的有效途径之一。

在特定的物理化学条件下，可使烟气中的氧化镁和二氧化碳反应生成的碳酸氢镁参与脱硫：

Mg(HCO₃)₂+SO₂→MgSO₃+2CO₂+H₂O

MgSO₃+SO₂+H₂O→Mg(HSO₃)₂

燃煤锅炉工作时，有一定量的废水排出，以电厂为例，常有水汽循环废水、锅炉补给水处理系统废水、凝结水处理系统再生废水、煤系统废水、油系统废水、发电机组冷却水、冲渣水、冲灰水、锅炉排污水等。