[发明专利]一种錾修刀具的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种修复刀具的方法，尤其是一种錾修刀具的方法。

背景技术

目前，加工孔类用的焊接刀具，如扩刀、铰刀等，由于硬质合金刀片用铜质钎料焊接在高速材料的刀体上，刀刃形成的直径尺寸被固定，刀具投入使用磨损后，往往不能继续修磨，造成使用一段时间后就报废，颇为浪费，而刀具使用寿命周期短会使产品加工成本提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种錾修刀具的方法，它能够以低成本的修复工艺，延长刀具的使用寿命，降低加工成本。

为解决上述技术问题，本发明錾修刀具的方法，包括以下步骤：

(1)用錾具适度錾压刀体与刀片之间的铜质钎料，使铜质钎料金属晶体及其之间产生微量的塑性变形，使刀片向远离刀体中心的方向微量移动；

(2)对刀具外圆修磨，使刀刃恢复设计工作空间尺寸；

(3)修磨刀刃各角度，使刀刃恢复设计工作角度。

所述的塑性变形，其产生的塑性变形量为0.03-0.05mm。

采用上述方法，通过用錾具适度錾压刀体与刀片中间的铜质钎料，使铜质钎料金属晶体及其之间产生微量的塑性变形，刀片向远离刀体中心的方向微量移动，使刀刃至刀具中心距离增加，刀具整体直径尺寸增大，补偿了因磨损而减小的刀具直径尺寸，再通过对刀具外圆、刀刃各角度的修磨，使刀刃恢复到原来的工作空间尺寸和角度，再次达到等同于新刀具的使用要求，延长刀具的使用寿命，降低加工成本。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为錾修刀具的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2中I部放大的磨损刀具的结构示意图；

图4为图2中I部放大的錾修刀具的结构示意图；

图5为图2中I部放大的修复刀具的结构示意图；

图6为金属多晶体塑性变形的原理图。

具体实施方式

参照附图，该錾修刀具的方法，包括以下步骤：

(1)用錾具5适度錾压磨损刀具的刀体3与刀片2之间的铜质钎料1，使铜质钎料1金属晶体及其之间产生微量的塑性变形，该塑性变形量在0.03-0.05mm之间，使刀片2向远离刀体3中心的方向微量移动，使刀刃4至刀具2中心距离增加，刀具整体直径尺寸增大，补偿了因磨损而减小的刀具直径尺寸。该錾具5可以采用普通錾具研磨制成，使錾具与刀体3及刀片2之间的形状相适应即可，也可以采用专门制作的錾具。

(2)对錾修后刀具外圆修磨，使刀刃4恢复设计工作空间尺寸。

(3)修磨刀刃各角度，使刀刃恢复设计工作角度。

本发明通过上述修复步骤，将磨损刀具的外圆直径由Φ-μl(参见图3)，修复至Φ+μ2(参见图4)，通过对刀具外圆、刀刃各角度的修磨，使刀刃恢复到原来的工作空间尺寸和角度(Φ为新刀具外圆直径，参见图5)，再次达到等同于新刀具的使用要求，延长刀具的使用寿命。

图6所示为在铜质钎料上施予适当的压力，单个晶体发生滑移变形，晶粒与晶粒之间也有滑移与转动，发生晶间变形，金属向受力小的方向膨胀，使该方尺寸微量增加。应说明，这种变形不可过大，否则将会引起金属塑性的破坏。