[发明专利]应用于PVC透明片材的无流纹高二次加工热弹性树脂组合物无效
申请号: | 200710015968.1 | 申请日: | 2007-06-18 |
公开(公告)号: | CN101381434A | 公开(公告)日: | 2009-03-11 |
发明(设计)人: | 刘春信;丁锋;徐勤国;赵立峰;朱希堂;葛峰 | 申请(专利权)人: | 沂源瑞丰高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08F285/00 | 分类号: | C08F285/00;C08F2/22;C08L27/06;C08J5/18 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 耿 霞 |
地址: | 256100山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 应用于 pvc 透明 无流纹高 二次 加工 弹性 树脂 组合 | ||
技术领域
本发明属于PVC透明片材的加工助剂,特别涉及一种无流纹高二次加工热弹性树脂组合物
技术背景
聚氯乙烯是应用最广泛的通用塑料品种之一,其中透明聚氯乙烯应用范围非常广泛,在国民生产生活的各个方面发挥着重要的作用,但透明聚氯乙烯树脂成型条件苛刻,加工要求高,片材加工配方设计承受诸多限制,加工过程中容易出现流纹,并且二次加工过程中的热弹性问题比较突出,制品二次成型合格率很低,限制了透明PVC片材二次加工领域的更多应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种应用于PVC透明片材的无流纹高二次加工热弹性加工助剂,以解决PVC透明片材加工过程中容易出现的流纹问题,以及二次加工过程中热弹性不足的问题。
本发明应用于PVC透明片材的无流纹高二次加工热弹性树脂组合物,其特征在于由聚合单体经过三段乳液聚合反应而成的接枝聚合物,反应第一段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种,反应第二段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的一种,反应第三段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯中的一种,三段聚合反应的聚合单体均为总用量的1/3。
本发明所述的乳液聚合反应为通常的乳液聚合反应,以聚合单体总重量为100%计算,在第一段乳液聚合反应阶段一次性加入占聚合单体总量的0.01~0.05%的引发剂、占聚合单体总量的1~2%的乳化剂。反应初始阶段向反应器内加入占聚合单体总量100%--200%的软水。所述引发剂为过硫酸钾或过硫酸铵。所述乳化剂优选采用十二烷基硫酸钠。聚合反应启动温度为50~60℃,反应过程控制反应温度70~85℃。
接枝聚合物的分子链长度在140nm--260nm之间。
由本发明得到的树脂组合物,添加于PVC透明片材中,100重量份的PVC添加该树脂组合物1.5~2.5重量份。
本发明的优点:
本发明的热弹性树脂组合物(接枝共聚物)添加于PVC透明片材中,解决了PVC透明片材加工过程中出现流纹以及二次加工中热弹性不足的问题。
具体实施方式
向搪玻璃反应釜中加入聚合单体总重量的100%--150%的软水、占聚合单体总量的1~2%的乳化剂,加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯中的一种,加入占聚合单体总量的0.01~0.05%的引发剂,引发乳液聚合反应,通氮气保护,反应1--3小时,控制反应温度在70~85℃,一段反应完毕以后,加入第二段单体甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯中的一种,反应1--3小时,控制反应温度在70~85℃,二段反应完毕后,加入第三段单体甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯中的一种,反应1--3小时,控制反应温度在70~85℃,三段反应完毕后恒温1--3小时,降温至50℃以下放料,经由盐析,烘箱干燥,制成应用于PVC透明片材的无流纹高二次加工热弹性树脂组合物粉体。三段聚合单体均为聚合单体总量的1/3。
实施例1:
按照上述工艺,一段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯,二段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯,三段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯。
实施例2:
按照上述工艺,一段聚合单体为甲基丙烯酸甲酯,二段聚合单体为甲基丙烯酸乙酯,三段聚合单体为甲基丙烯酸丁酯。
实施例3:
按照上述工艺,一段聚合单体为丙烯酸乙酯,二段聚合单体为甲基丙烯酸乙酯,三段聚合单体为丙烯酸丁酯。
将实施例1~3应用于PVC透明片材的无流纹高二次加工热弹性树脂组合物(下称助剂)按照下列所述配方配制透明聚氯乙烯树脂测试料(公知)。
聚氯乙烯 100份
助剂 2份
G—60 0.6份
G—74 0.4份
TMS—181 2份
称取每一种原料按照所述配方混合,使用高速搅拌机进行高速混合,温度升高到120℃时停止搅拌放料,平摊于冷却台上自然冷却降温,得到测试用透明聚氯乙烯混合料。
对比例1
采用与上述相同的透明聚氯乙烯树脂测试料配方,但采用普通加工助剂。
检测方法:
(1)开放式双辊炼塑机:称取透明聚氯乙烯树脂测试料100g,使用开放式双滚炼塑机在180℃下塑化压延2min成为透明片材,观察透明片材的透明性、流纹多少。
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