[发明专利]热熔艺术防伪纸的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纸品制作工艺，具体地说是一种热熔艺术防伪纸的生产方法。

背景技术

我们知道，造纸是中国的四大发明之一，造纸技术通常是将纤维原料经打浆、配料、抄造而成，纸张的性能就纸的品种和用途而定，不同品种性能的纸张其原料配置、制造方法、工艺技术有所不同。目前纸张品种几百个，仅包装类用纸占总包装材料的37％，纸张已稳步地从信息用纸发展到包装用纸等多行业、多品种、多用途，品种也不断增加，性能也在提升，功能也在提高。目前国内包装装潢用纸大部分采用卡纸或涂布纸板、箱板等，档次低，质量差，不具备防伪性能和艺术性能，所采用的造纸技术属行业共有。随着市场经济的发展，人民生活及各行各业对包装装潢更加重视，解决包装业一类产品、三类包装成为包装业的首要任务，包装提质提档首先必须解决包装用纸的档次和质量问题。在满足包装必备的质量性能之上，提高包装的防伪性能、艺术性能，可大幅度扩大包装市场需求，增加包装用纸市场占有率，有效解决包装装潢用纸档次低、质量差、无防伪性能等缺点。现有纸张、普通纸及普通特种纸不适应高档产品包装装饰需要，缺少艺术性、防伪性能，影响了使用领域的拓展和档次的提高，不能充分发挥防伪特种纸功能作用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种加工制作容易，生产工艺可靠，操作性强，热熔性能和防伪性能优越的热熔艺术防伪纸的生产方法。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种热熔艺术防伪纸的生产方法，其特征是：

a原料选取与打浆选用木质纤维，并进行疏解和一次打浆，备用；选用RRXW商品纤维，处理后进行打浆，备用；选用荧光纤维，处理后进行打浆，备用；

b混合打浆将上述制备的木质纤维木浆、RRXW纤维浆、荧光纤维浆按照82∶15∶3的比例混合，进行混合打浆，并控制下刀电流100A，浓度2.8-3.0％，通过量1000-1200kg/小时，打浆温度36-38度；

c加入辅料混合将上述混合后的浆料，开推进器混合15分钟，并加入助留、助滤、增强的化工辅料和助剂，使浆料更加均匀，加入辅料后的浆料放入抄成池，；

d成型干燥将上述抄成池中加入辅料后的浆料提取到上浆布浆系统，经上浆布浆、脱水成型、整饰后，采用热风干燥、远红外干燥及封闭干燥进行多元成型干燥；第一步采用热风干燥系统的烘缸余热，回收加热空气、送风，进行加热干燥；第二步采用热风箱的余热，进行远红外干燥，使纸页经施胶后进行不接触式干燥，提高施胶效果；第三步进入烘缸中进行封闭干燥，并控制升温曲线，烘缸间相连一组的温度差≤5度，单缸最高温度≤90度，使进入表面胶纸页水份≤3％；

e卷取或切选即成成品。

所述的选用的木质纤维为针叶木浆和阔叶木浆，且针叶木浆和阔叶木浆所占比例为3∶2，并将针叶木浆和阔叶木浆经水力碎浆机以4-6％浓度碎解成半浆，放入贮存池浸泡1-1.5小时，叩解度12-16°SR，湿重10-14g；将浸泡润胀好的碎解半浆用磨浆机进行概率打浆，控制电流160-180A，浓度2.8-3.0％，通过量800-1000kg/小时，打浆温度60-65度；概率打浆后的木浆放入浆池继续润胀1-1.2小时，待用。

所述的选用的RRXW商品纤维用2m³水力碎浆机碎浆进行处理，控制水温40-50℃，RRXW纤维浓度3-3.5％，均匀连续加入水力碎浆机，装满后停机浸泡30分钟，然后再开机，全程3小时-3小时50分，成单根纤维后放入贮存池，待用；

所述的荧光纤维用25-30℃温水，在容器中浸泡3小时，待用；

所述的加入混合浆料中的化工辅料和助剂为聚丙烯酰胺和阳离子淀粉，聚丙烯酰胺在吨浆料中所占比为0.02-0.05％，阳离子淀粉在吨浆料中所占比为1.2-1.8％。

所述的在纸页表面施胶的施胶剂为聚乙烯醇、表面胶淀粉、400DS的熬制液，且聚乙烯醇、表面胶淀粉、400DS的熬制比例为1∶2∶7，浓度为4.5-5.5％，粘度为12-13，温度为60-65度，所述的纸页表面施胶挂胶量为1.8-2.0g/m²。