[发明专利]高纯氧化铝粉体的制备方法无效
申请号: | 200710016471.1 | 申请日: | 2007-08-11 |
公开(公告)号: | CN101362604A | 公开(公告)日: | 2009-02-11 |
发明(设计)人: | 陈勇 | 申请(专利权)人: | 陈勇 |
主分类号: | C01F7/42 | 分类号: | C01F7/42;C01F7/30;C01F7/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272100山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高纯 氧化铝 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于氧化铝粉精制领域,特别是一种高纯a.型氧化铝粉的制备方法。
背景技术
高纯氧化铝粉作为一种新兴产品,应用范围非常广,广泛应用于电子、高压钠灯管,绝缘陶瓷、机械、刀具机械,以及发光材料、化工、医药等领域。目前工业上生产氧化铝粉的方法较多,如盐析法、硫酸铝铵热解法等,但大部分存在环境问题,有些是由于建设周期长、成本高,无法推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高纯氧化铝粉体的制备方法,利用高压雾化水解工艺生产高纯a型氧化铝粉。
发明内容
本发明是这样实现的:
高纯氧化铝粉体的制备方法,其特征在于包括下述步骤:将精铝加温至800—1000℃,熔化形成铝液;铝液由高压空气进行雾化粉碎,并加水冷却,形成铝粉浆液;过滤后,加热至70—80℃进行水解反应,形成氢氧化铝液;氢氧化铝液沉淀后,脱去上层水分,得到潮湿的氢氧化铝;氢氧化铝烘干后,再进行高温煅烧,得到高纯a型氧化铝粉。
本发明采用上述方案后,以高压空气为介质雾化处理,并加水进行水解处理,经高温煅烧后形成含量在99.99%以上的高纯氧化铝粉体,生产成本低,收率高,易于工业化生产。同时生产过程中无污染,具有环保性强、制备工艺简单的效果。氧化铝粉纯度高、粒度小,适用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例对发明作详细说明。
本发明的制备工艺为:
1、将纯度为99.99—99.999%的精铝柱在熔炼炉中加热至800—1000℃,使其熔化形成铝液;
2、熔化后的铝液倒入高压粉碎机内,同时向高压粉碎机内喷入高压空气,对铝液进行雾化粉碎,并同时向高压粉碎机内注入去离子水进行冷却,冷却至常温,形成铝粉浆液;
1kg铝液需喷入5m3高压空气用于雾化粉碎,同时注入大量去离子水用于冷却;
3、从高压粉碎机内流出的铝粉浆液用400目筛过滤,得到粒度0.02—30um的料浆;
4、将上述过滤后的料浆打入加热缸内,与去离子水一起在加热缸内加温进行水解,形成氢氧化铝液;
加热水解的温度为70—80℃,时间为40—60小时;
5、将上述氢氧化铝液静置沉淀后,采用离心脱水法脱去上层水分,得到潮湿的氢氧化铝;该法可脱去氢氧化铝液中约60%的水分;
6、将上述潮湿的氢氧化铝放入烘干炉内,在300—500℃条件下烘干处理,脱去剩余水分;
7、烘干后的氢氧化铝再放入煅烧炉内,在700—1300℃条件下,高温煅烧2—3小时,即可得到高纯氧化铝粉(a-Al2O3)。
8、最后称重包装。
经测试,氧化铝粉的纯度在99.99—99.999%,收率约为140%。
经质谱仪分析成分、含量:
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