[发明专利]湿式喷浆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷射混凝土的机械，尤其涉及一种主要适用于煤矿、冶金、水电、铁路、市政建设等工程的湿式喷浆机。

背景技术

目前，井巷工程需要喷浆时，普遍使用的潮式喷浆机，潮式喷浆机的结构其中包括：台车、料斗、转子体、驱动装置，料斗固定安装在台车上方，转子体固定安装在料斗下方，转子体内按圆周布置10个料杯，转子体在驱动装置的驱动下旋转，落入料杯中的砂石料被连续送入喷料管路。潮式喷浆机的缺点有：潮料在生产过程中经常出现粘料和堵塞管路的现象，严重制约了喷浆的效率，并且潮式喷浆机无配料装置，水泥、沙子、水等配比不均，很难保证喷射后的混凝土的强度，潮式喷浆机喷射物料时反弹率高，造成物料浪费严重，转子体密封板极易磨损而漏风，造成水泥粉尘飞扬，这是造成井巷、隧道中作业环境空气粉尘超标的重要原因，也是导致工人患有矽肺病的主要原因，所以现有的潮式喷浆机适用性差。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以使混凝土的配料自动化配比均匀，且适用性好的湿式喷浆机。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种湿式喷浆机，其中包括；台车，料斗，拌料装置、输料装置，料斗固定安装在台车上方，拌料装置固定安装在料斗下方的台车上，输料装置固定安装在拌料装置下方的台车上；其特征在于：料斗分为水泥料斗、沙石料斗，位于料斗下方拌料装置的上方的台车上固定安装有给料装置，给料装置内安装有拔轮，拔轮分为水泥拔轮、沙石拔轮，水泥拔轮、沙石拔轮分别与水泥料斗、沙石料斗相对应，拔轮的轴端安装有拔轮链轮，拔轮链轮通过链条连接有拌料装置减速机；

根据上述的湿式喷浆机，其特征在于：上述的拌料装置中的拌料槽内安装有拌料轴，拌料轴上安装有拔爪，拌料槽下开有出料口，拌料轴的一端连接上述的拌料装置减速机。

根据上述的湿式喷浆机，其特征在于：上述的输料装置中的输料箱内安装有输出轴，输出轴为前后两根，两根输出轴上分别安装有相互啮合的螺旋套，输料箱的上方分别开有压风接头与接料口，输料箱的下方开有出料口，输出轴的一端安装有输料装置减速机。

根据上述的湿式喷浆机，其特征在于：上述的台车上固定安装有气控阀组，气控阀组通过气管分别连接上述的输料装置减速机上的气动马达和拌料装置减速机上的气动马达。

本发明的优点是：由于本发明中给料装置内的水泥拔轮、沙石拔轮的长度是按配料比例确定的，因此，经拔轮给出的料实现按比例配比，直接落入拌料装置内，所以，本发明可以使混凝土的配料配比均匀，且适用性好。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明中给料装置结构示意图；

图3为本发明中给料装置的A-A剖视图；

图4为本发明中拌料装置结构示意图；

图5为本发明中输料装置结构示意图；

图6为本发明中输料装置的B-B剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步描述：

一种湿式喷浆机，如图1、2、3、4、5、6所示，其中包括；台车1，料斗，拌料装置6、输料装置10，料斗固定安装在台车1上方，拌料装置6固定安装在料斗下方的台车1上，输料装置10固定安装在拌料装置6下方的台车1上；料斗分为水泥料斗2、沙石料斗3，位于料斗下方拌料装置的上方的台车1上固定安装有给料装置4，给料装置4内安装有拔轮，拔轮分为水泥拔轮12、沙石拔轮13，水泥拔轮12、沙石拔轮13分别与水泥料斗2、沙石料斗3相对应，拔轮的轴端安装有拔轮链轮14，拔轮链轮14通过链条5连接有拌料装置减速机7；在本实施例中，拌料装置6中的拌料槽内安装有拌料轴15，拌料轴15上安装有拔爪16，拌料槽下开有出料口17，拌料轴15的一端连接上述的拌料装置减速机7；在本实施例中，输料装置10中的输料箱内安装有输出轴20，输出轴20为前后两根，两根输出轴20上分别安装有绞龙21，输料箱的上方分别开有压风接头18与接料口19，输料箱的下方开有出料口22，输出轴的一端安装有输料装置减速机9；在本实施例中，台车1上固定安装有气控阀组11，气控阀组11通过气管分别连接上述的输料装置减速机9上的气动马达和拌料装置减速机7上的气动马达8。