[发明专利]聚氯乙烯(PVC)高弹性手套及其制造方法

说明书

技术领域

本发明聚氯乙烯(PVC)高弹性手套及其制造方法，属塑胶手套生产领域，是一种对PVC手套弹性有特殊要求的产品。

背景技术

目前生产的PVC手套，产品的伸长率在≥350％，拉伸强度为≥11Mpa，在使用过程中，由于受个人手型影响，不一定能紧贴手臂，因此在一些特殊使用工作中受到了限制，而只能用乳胶手套替代，但是乳胶手套的价格又过高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，生产一种能够满足人们使用要求的弹性高的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套及其制造方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：聚氯乙烯(PVC)高弹性手套，其特征在于：在PVC糊料中加入液体形态的弹性体，采用配方如下：

聚氯乙烯(PVC)：100份

增塑剂：70-100份

稳定剂：1.0-3.0份

弹性体：5％-20％

其中弹性体的用量是以聚氯乙烯(PVC)重量份数为基数计算。适合制造掌部厚度在0.05-0.25的手套。

采用更优配方如下：聚氯乙烯(PVC)：100份

                 增塑剂：75-85份

                 稳定剂：1.2-1.8份

                 弹性体：4％-6％

其中，聚氯乙烯(PVC)是由聚乙烯经聚合而成的高分子化合物，可用于制造软性塑料，增塑剂能增加加工成型时的可塑性和流动性，并使成品具有柔韧性的有机物质，例如邻苯二甲酸二异壬脂(DINP)，邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、环氧大豆油、TXIB、邻苯二甲酸810酯中选择出来的一种或其任意两种以上组合；稳定剂采用钙、锌系列稳定剂；弹性体是从台湾进口PL—38型弹性体，该弹性体为液体形态，是由己二酸酯、磷酸酯、丙烯酸酯和多元醇组成的混合物，与PVC糊料的相溶性为100％，容易操作。降粘剂是以烷烃和环烷烃为主要成分的混合溶剂。是由以C₁₁—C₁₃的烷烃和环烷烃为主要成分的混合溶剂。馏程范围是180—240℃。

本发明的聚氯乙烯(PVC)高弹性手套的制造方法，其特征在于包括如下步骤：

将配料放入二次搅拌罐中后，按PVC粉份数的4％—6％弹性体加入到糊料中，同时根据所生产手套的型号克重加入定量降粘剂，再搅拌2-4小时，打入到二次储料罐中真空静置4小时以上后，放入生产线料槽投入使用。

在配制二次料时加入弹性体，要使弹性体均匀的分布在PVC糊料中，能够随乳液匀速流动，不影响手套成型。

生产流程与普通手套生产流程相同，有粉手套生产工艺流程包括：配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、卷边、上粉、脱模、包装。

无粉手套生产工艺流程包括：配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、二次浸渍、塑化、卷边、脱模、包装。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：在不改变现有聚氯乙烯PVC手套基本配方的基础上，通过在手套的生产中增加弹性体，可以有效提高聚氯乙烯PVC手套得伸长率和拉伸强度等指标，并可以改善手套的手感，实际检测效果，取20支该弹性体手套测试物性指标，拉伸强度最大为15Mpa，伸长率最大达到520％，手套性能得到明显改善。满足人们使用要求。

附图说明

图1是本发明有粉聚氯乙烯PVC手套生产工艺流程图。

图2是本发明无粉聚氯乙烯PVC手套生产工艺流程图。

具体实施方式

如附图1-2所示，本发明的生产流程与普通聚氯乙烯PVC手套生产流程相同，有粉手套生产工艺流程包括：配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、卷边、上粉、脱模、包装。

无粉手套生产工艺流程包括：配料、过滤、静置、二次配料、真空脱泡、浸渍、塑化、二次浸渍、塑化、卷边、脱模、包装。

下面通过具体实施例来进一步说明本发明的方法。

高弹性手套的配方是：聚氯乙烯(PVC)：100份

          增塑剂：70-100份

          稳定剂：1.0-3.0份

          弹性体：5％-20％

更优的高弹性手套配方是：聚氯乙烯(PVC)：100份

                       增塑剂：75-85份

                       稳定剂：1.2-1.8份