[发明专利]薄煤层高效综采工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种薄煤层回采工艺，尤其涉及一种薄煤层综合机械化对拉工作面的采煤工艺。

背景技术

目前的现有技术中，开采倾斜与缓倾斜薄煤层主要采用的是炮采或高档普采工艺，还有目前较先进的薄煤层综合机械化采煤工艺，薄煤层综合机械化采煤工艺的特点(1)单工作面生产，布置运输巷和材料巷各一条，共两条巷道。(2)机械设备配套：采煤机一部、液压支架一套、工作面刮板运输机一部、桥式转载机一部。(3)采煤方法为正刀或“∞”型采煤方法。(4)工艺过程：割煤→移架→前溜。

需要改进点：薄煤层万吨掘进率高；生产效益、效率仍然偏低。

发明内容

本发明的目的是提供一种在薄煤层综合机械化采煤工艺基础上结合对拉工作面开采工艺发展而成的薄煤层高效综采工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种薄煤层高效综采工艺，其特点在于：包括以下步骤：首先并列布置有两条工作面材料巷1和一条工作面共用运输巷5，相邻巷道间为工作面，选择中间的工作面共用运输巷5作为共用巷道，每个工作面均设有工作面采煤机4、工作面刮板运输机2、液压支架3，然后两个工作面并列同时进行综合机械化采煤。

本发明比薄煤层综合机械化采煤工艺有以下优点：(1)两个工作面三条巷道，比综合机械化采煤工艺少一条巷道，降低了矿井的万吨掘进率，节省了成本。(2)两个工作面同时布置生产，便于管理、能有效利用人力、物力资源、降低设备配件的储存率，减少成本的投入，如减少一部桥式转载机。(3)综合机械化采煤工艺的单工作面生产的效率为月产3.5-4.0万吨原煤，而薄煤层高效综采工艺的两工作面生产的效率为月产6.5-8.6万吨，大大提高了生产效率和效益。

附图说明

图1是本发明的原理示意图。

附图中：

1、工作面材料巷；2、工作面刮板运输机；3、液压支架；4、工作面采煤机；5、工作面共用运输巷；6、运输巷转载机；7、工作面刮板运输机防滑千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：

一种薄煤层高效综采工艺，如图1所示，包括以下步骤：

首先并列布置有两条工作面材料巷1和一条工作面共用运输巷5，相邻巷道间为工作面，选择中间的工作面共用运输巷5作为共用巷道，每个工作面均设有工作面采煤机4、工作面刮板运输机2、液压支架3，然后两个工作面并列同时进行综合机械化采煤。

本发明把对拉工作面的采煤技术结合综合机械化采煤技术应用在薄煤层开采的工作面中。首先并列布置三条巷道，布置两个工作面，相邻巷道间为工作面，选择中间一条巷道作为共用巷道，每个工作面均设有采煤机、工作面刮板运输机、液压支架，两个工作面相邻并列同时进行综合机械化采煤。

(一)本发明的特征点如下：

1、安全：综合机械化采煤技术在支架钢体下作业，由于支护面积大，支护强度高，比炮采、高档普采更好的解决了顶板安全问题。

2、两个综合机械化工作面同时生产，大大提高了工作效率，增加了产量，平均月产原煤7.6万吨，比薄煤层的其他采煤工艺都提高了效益，达到了薄煤层生产的高效率。

3、薄煤层高效综采工艺即薄煤层综合机械化对拉工作面采煤技术和工艺：(1)两工作面错茬5-12米，目的有效保持进入两个工作面的安全出口。(2)共用巷道的维护使用工作面端头支架和“Π”型钢大棚联合支护，提高支护顶板强度。(3)两工作面刮板运输机上窜下滑的有效控制，工作面尽可能实行“∞”型采煤方法。特别是运输巷为共用巷道时，一要工作面运输机机头与转载机的配合尽可能相对固定，二要确保液压支架与工作面运输机垂直，三要设置工作面运输机防滑千斤顶。(4)两个工作面共施工三条巷道，减少了一条巷道，降低了薄煤层的万吨掘进率，减少了成本投入。(5)减少了设备投入、人力、物力，设备、配件达到了有效、高效利用。

4、由于是薄煤层煤厚＜1.3米，共用巷道高度不得低于1.8米，以2.0-2.3米为宜，共用的运输巷道，以破煤层底板为宜，使之转载机与工作面运输机有一个合理的卸载高度。

5、必须适当加大共用巷道超前维护的强度和长度。

(二)本发明的创造点如下：

1、综合机械化采煤技术在对拉工作面中的应用，大大提高了生产效率。

2、共用巷道为运输巷时，降低了矿井的万吨掘进率。

3、工作面运输机在工作面端头的相对固定方法，即与运输巷转载机的合理配合，是创新点。