[发明专利]复合保温墙体板、外墙外保温板生产线

说明书

技术领域

本发明涉及一种生产制造复合保温墙体板、外墙外保温板的生产线。

背景技术

在现有墙体板生产技术中，一般采用手工抹灰法生产保温墙体板，用手工在聚苯板的两面抹上水泥砂浆，同时压入网格布，而制成的保温墙体板，这种方法制作的墙板质量难以保证成品率低、生产效率低。或者用轻质墙板机生产的和楼板一样规格的轻质墙板，将含有聚苯颗粒的水泥砂浆倒入墙体板模具中，经养护成型而制成的轻质墙板由于是手工模具生产，效率低。

在现有外墙外保温板生产技术中，有的采取直接抹墙法，将混有聚苯颗粒的干粉砂浆，经与水或液料搅拌均匀后，直接抹灰到外墙表面上，这种施工方法劳动强度大，效率低，质量无法保证。或者采用模板浇注法，在外墙外面支上模板，将混有聚苯颗粒的干粉砂浆搅拌均匀后，直接倒入外墙模板内而形成外墙外保温层，这种施工方法因需求大量的模板，而使效率低成本高。或者是直贴聚苯板法，直接在外墙外用水泥砂浆把聚苯板粘贴到外墙上，再在聚苯板外抹灰水泥，从而形成保温层，这种施工方法质量无法保证，施工效率低。

发明内容

为解决以上在复合保温墙体板、外墙外保温板生产中存在的问题，本发明提供了一种复合保温墙体板、外墙外保温板生产线，其所采取的技术方案为：

该生产线包括通过皮带输送流水线依次连接的自动上托模板机构、布网辊压机构、网格布自动切割机构和自动出板上架出架机构，在自动上托模板机构和第一组布网辊压机构之间以及前一组布网辊压机构和后一组布网辊压机构之间的一段皮带输送流水线的上方位置设有搅拌落料机构，搅拌落料机构和布网辊压机构至少设有配套的两组。

皮带输送流水线包括输送线工作台、设在输送线工作台上面的输送皮带以及套接在输送皮带端部位置的传动辊和中间位置的输送托辊。

自动上托模板机构包括位于皮带输送流水线前端的托模板支架、堆放在托模板支架上面的托模板、位于托模板支架两侧且两端设有行程开关的导轨、位于导轨上的自动上板行走小车、固定在自动上板行走小车上的吸起升降气缸以及与吸起升降气缸相连接且位于托模板上方的真空吸盘。

搅拌落料机构包括钢管支柱、固定在钢管支柱上的二层工作平台、设于二层工作平台上的搅拌机、与搅拌机连接且位于其下面位置的落料漏斗以及位于落料漏斗底端的旋转落料器。

布网辊压机构包括辊压机组机架以及固定在辊压机组机架上的调速电机、上压辊、下托辊、同步联动升降机、沾胶槽、沾胶辊、无纺布托辊和涨紧辊，调速电机通过传动链条与下托辊连接，同步联动升降机与上压辊连接。

网格布自动切割机构包括套接传动链轮上的链条、位于输送线工作台两侧且在纵向导轨上行走的纵行小车、位于输送线工作台一端的行程开关、固定在纵行小车上的气动夹紧装置和横切气缸、与横切气缸连接的电动剪刀以及控制电动剪刀旋转的电动旋转头。

自动出板上架出架机构包括分别位于输送线工作台前端和后端的推进行程开关和回位行程开关、与拖动电机连接且与输送皮带位于同一平面上的拖动链条、设在拖动链条上面的挂钩、位于皮带输送流水线后端的搁板支架，推进行程开关和回位行程开关控制拖动电机的正转和反转，搁板支架上面排列有支承架，与支承架连接的升降链条套接在升降电机上。

在皮带输送的流水线上连续的放上聚苯保温板，通过落料防裂水泥砂浆，铺多道玻璃丝网格布加强，经过多道辊压后裁断，保养固化而制成保温板或墙体板，由于是调速电机控制的生产线，连续化生产效率很高，并能够选择加工多种规格的板材实现了复合保温墙体板、外墙外保温板的工厂化生产。因此该生产线具有生产效率高、操作简单方便、加工质量高的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明网格布自动切割机构的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明：

如图1所示，皮带输送流水线包括输送线工作台10、输送皮带7、传动辊8和输送托辊9，输送皮带7安装在输送线工作台10上面，传动辊8和输送托辊9分别套接在输送皮带7的端部位置和中间位置。安装在输送线工作台10上的皮带输送流水线传动辊8带动输送皮带7转动，进而使输送托辊9转动，从而把托模板2(及其上的板材)往前输送。