[发明专利]罐体成膜注胶堵漏方法

权利要求书

1.一种罐体成膜注胶堵漏方法，其特征是包括有如下步骤：

1)施工前处理，对设备进行冲洗；

2)将设备外壁分区，根据设备大小将设备分为6-12界区，分区高度定为0.8m-1.2m；

3)在不同区内打注胶孔，按顺序编号，注胶孔深度为3mm-15mm，注胶孔直径为5mm-8mm，注胶孔间距为0.8m-1.2m；三层以上防护层的设备，打通两层；

4)对打好的注胶孔进行过丝处理，丝锥为6mm-10mm；

5)将注胶泵用高压氧气管，压力为0.1Mpa-12Mpa，连接在打好的孔上，按配方加入胶液；

6)按顺序编号用注胶泵对注胶孔依次进行注胶，使胶液进入设备并保持一定压力，压力控制在0.1Mpa-10Mpa，在1个孔注胶时，相邻孔出胶，其余孔依次进行注胶；

7)对注完的胶的孔安装螺丝；

8)胶液完全固化后形成胶膜，固化时间为：夏、秋季10小时-14小时；春、冬季22小时-26小时。

2.如权利要求1所述的罐体成膜注胶堵漏方法，其特征是：还包括有对步骤1)施工前处理，对内部为硫酸类介质的设备，其冲洗液的配比为表面活性剂亚硝酸钠的含量是55％-65％，为设备表面溶解反应提供碱性条件的氢氧化钠按含量是15％-30％，有分散作用的磷酸三钠在配比中含量是15％-30％。

3.如权利要求1所述的罐体成膜注胶堵漏方法，其特征是：还包括有对步骤1)施工前处理，对碱性设备使用酸性液冲洗，清洗剂的配比是H₂SO₄的含量为93％-96％，缓释剂Lan-826的含量为2％-3％，掩藏剂硫脲的含量为0.5％-2％，还原剂Na₂SO₃的含量为1％-2％。

4.如权利要求1或2或3所述的罐体成膜注胶堵漏方法，其特征是还包括有加入的胶液配比是稀释剂PHA-特种堵漏剂氢凝的含量为75％-85％，5％-12％的聚四氟乙烯粉末，5％-12％的超细玻璃磷片、5％-15％丙酮。

5.如权利要求1或2或3所述的罐体成膜注胶堵漏方法，其特征是还包括有加入的胶液配比是3216-半固体复合修复材料聚四氟乙烯粉末10％-20％、尼龙粉末10％-20％、粘合胶50％-60％、超细辉绿岩粉6％-10％、超细石英粉4％-6％。