[发明专利]立式全自动板框压滤机及其过滤工艺有效

专利信息
申请号: 200710017904.5 申请日: 2007-05-22
公开(公告)号: CN101091846A 公开(公告)日: 2007-12-26
发明(设计)人: 赵仕哲;郭新峰;杨鹏;郭建全 申请(专利权)人: 西安航天华威化工生物工程有限公司
主分类号: B01D25/21 分类号: B01D25/21
代理公司: 西安新思维专利商标事务所有限公司 代理人: 李罡
地址: 710100陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 立式 全自动 压滤 及其 过滤 工艺
【权利要求书】:

1、一种立式全自动板框压滤机,其特征在于:所述的压滤机包括水平板框组(1),主体支架结构(2),板框组的打开与压紧装置(3),滤布自动循环行走机构(4),滤布洗涤装置(5),自动控制系统(6),液压系统(7),工艺管路系统(8),水平板框组、板框组的打开与压紧装置、工艺管路系统和滤布固定在主体支架结构上;

所述的主体支架结构(2)是一种便于装置在竖直方向上运动、工作的立式支撑框架;

所述的水平板框组(1)为多层板框水平方向叠加形成,使得压滤机在结构上实现了立式结构,叠加的板框组形成了压榨室、过滤室、和滤液室;

所述的多层板框的左右两侧设置多根的导辊(27),导辊(27)上设置能够实现自动卸料功能的环形滤布(12);

所述的板框组的打开与压紧装置(3)包括上下板框(9)(10),连板(15),配重联接压板(16),快速提升液压缸(17),顶紧液压缸(18),锁紧销(19);板框组的快速运动和工作时大的密封力分别由快速提升液压缸(17),顶紧液压缸(18)实现,提高了设备的稳定性和工作效率;

所述的水平板框组(1)的运动由多层平板叠加联动,板框之间的开启闭合由连接在主体支架(2)上的快速提升液压缸(17)带动配重联接压板(16)和连板(15)实现板框组(1)的打开闭合;

所述的滤布循环行走机构(4)为自动卸料、滤布自动调偏、滤布张紧力自动调整、滤布自动定位的滤布循环行走机构;

所述的滤布洗涤装置(5)由洗涤箱(22),喷头(23),洗涤水管(24),洗涤水控制阀(25)构成,实现了滤布自动洗涤功能;

所述的自动控制系统(6)与液压系统(7)及工艺管路系统(8)构成了压滤机的机电一体化功能。

2、根据权利要求1所述的立式全自动板框压滤机,其特征在于:所述的水平板框组1中的压榨室由隔膜(11)镶嵌在上板框(9)中,完成对饼层的压榨,挤出水分;固体分离室由上板框(9)、隔膜(11)、下板框(10)、与平铺在下板框(10)上的滤布(12)构成,完成固体颗粒和液体的分离,同时也完成洗涤与吹干功能;滤液室由滤布(12)、下板框(10)、密封条(13)以及滤布下面的隔栅(14)构成,完成滤液的排放。

3、根据权利要求1或2所述的立式全自动板框压滤机,其特征在于:滤布自动循环行走机构(4)主要由导辊安装架(26)、环形滤布(12),导辊(27),压辊(28),驱动辊(29),驱动马达(32),滤布调偏装置(30),滤布张紧机构(31)构成;由液压马达带动驱动辊(29),在压辊(28)的作用下驱动环形滤布(12)在各个导辊(27)上作循环往复运动。

4、根据权利要求1或2所述的立式全自动板框压滤机,其特征在于:所述的装置中的快速提升液压缸(17)固定在底座(20)和上框架(21)之间,配重联接压板(16)与快速提升液压缸(17)的可动端连接,带动板框组(1)作下密封、上抬起动作;顶紧液压缸(18)连接在底座(20)上,向上顶板框组(1)与快速提升液压缸(17)下运动共同实现密封过滤室功能。

5、根据权利要求1所述的立式全自动板框压滤机,其特征在于:所述的装置滤布洗涤装置(5)由水管路(24)在夹管阀(25)的控制下,向喷头(23)提供压力水,对运行的过程中滤布(12)进行双面冲洗。

6、根据权利要求1所述的立式全自动板框压滤机,其特征在于:在控制系统(6)中,通过滤布测缝传感器和位移编码器对滤布定位,使得滤布的接缝不在板框组过滤室停下,防止滤液泄露;通过张紧传感器和张紧装置(31)调整滤布(12)与驱动辊(29)的摩擦力,防止滤布打滑;通过测偏传感器和调偏装置(30)对滤布(12)的偏移进行纠偏。

7、根据权利要求1所述的立式全自动板框压滤机,其特征在于:所述的装置板框的打开与闭合位置由控制系统(6)的行程传感器测控,液压系统(7)的保护功能通过压力传感器与控制系统(6)来实现,工艺阀的打开与闭合由控制系统监控,并对工艺管路系统(8)的压力值进行监控,实现保护功能。

8、根据权利要求1说所述的立式全自动板框压滤机的过滤工艺,其特征在于:所述的压滤机的过滤工艺包括过滤、一次隔膜挤压、滤饼洗涤、二次隔膜挤压、滤饼吹干、滤饼的排出与滤布洗涤等六个程序;

(1)、过滤,当过滤板框闭合后,料浆通过料浆管路进入每个过滤室。滤液通过滤布进入滤液室,经滤液管路排出;

(2)、一次隔膜挤压,高压水通过高压水管路进入隔膜上方压榨室,隔膜向滤布表面挤压滤饼,从而将滤液挤出滤饼;

(3)、滤饼洗涤,洗涤剂经与料浆相同的路径进入过滤室;洗涤剂注满过滤室,隔膜被抬起,压榨室中的水从隔膜上方挤出;洗涤剂在通过滤饼和滤布后流入排放管路;

(4)、二次隔膜挤压,在洗涤结束之后留在过滤室里的洗涤剂用高压水通过高压水管进入隔膜上方压榨室,隔膜向滤布表面挤压滤饼的方法被挤压出去;

(5)、滤饼吹干,在二次隔膜挤压结束后用压缩空气吹干滤饼;空气充满了过滤室,抬起隔膜,使隔膜上的压榨水排出压榨室;气流通过滤饼将滤饼中水分含量减少到最佳程度,同时排空滤液室;

(6)、滤饼的排出与滤布洗涤,在滤饼吹干过程完成后,板框组件打开,滤布驱动机构开始运行,滤布上的滤饼从压滤机两边排出;同时压滤机中的洗涤装置冲洗滤布的两面,以确保过滤效果前后一致。

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