[发明专利]氟橡胶粘合促进剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氟橡胶粘合促进剂及其制备方法，是一种可显著提高氟橡胶与金属粘合用硅烷类胶粘剂粘接性能的粘合促进剂及其制备方法。属于高分子材料粘接领域。

背景技术

硅烷类胶粘剂一直都是氟橡胶与金属粘接领域的研究热点，同时也是品种最多、应用最广泛的一种。开发成功的高效胶粘剂包括Chemlok(开姆洛克)、Metalok、Tylok、Thxion(罗门哈斯)等。其中，美国洛德公司的Chemlok 607是普遍应用于硅橡胶、氟橡胶与金属粘合的硅烷类专用胶粘剂。但硅烷类胶粘剂并不是对氟橡胶与金属都具有良好的粘接效果，它与氟橡胶粘接性好但却与金属粘接性差。

为了解决上述问题，使氟橡胶与金属更牢固地粘着，一般在金属涂胶粘剂后，再涂一层氟橡胶原混炼胶的20％甲乙酮溶液，作为胶粘剂与氟橡胶间的结合涂层。若在这种结合涂层中加入2～3％的胶粘剂，会进一步提高粘合强度。此外，也可采用芳香族或二硝基化合物、对醌二肟与氧化剂并用物或其他偶联剂等作为粘合促进剂来改善硅烷类胶粘剂与金属的粘接性。但这些粘合促进剂即使在低温下也会加速硅烷类胶粘剂水解从而使其很快变成果冻状物质而失效，大大缩短了胶粘剂的适用期(1～2周)，必须在使用中只能现配现用，造成使用受限制。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种氟橡胶粘合促进剂及其制备方法，其主要成分为间苯二酚-六次亚甲基四胺络合物，可以提高氟橡胶与金属粘合用硅烷类胶粘剂粘接性能。

技术方案

本发明的氟橡胶粘合促进剂，其特征在于配方组份如下：六次亚甲基四胺1个摩尔比，间苯二酚1～2个摩尔比，溶剂适量。

所述的六次亚甲基四胺的溶剂为蒸馏水，间苯二酚的溶剂为丙酮，溶剂适量为保证这两种物质完全溶解的最小溶剂使用量。

一种制备上述氟橡胶粘合促进剂的方法，其特征在于制备步骤如下：

1)首先分别将间苯二酚溶于丙酮中，将六次亚甲基四胺溶于蒸馏水中；

2)将两种溶液混合并搅拌，加热升温至50摄氏度反应1-2小时，静置自然冷却至室温；

3)继续反应24小时，抽滤；

4)用丙酮洗涤至数次，干燥，即得氟橡胶粘合促进剂。

有益效果

本发明提出的氟橡胶粘合促进剂，由于组份中采用络合物，而络合物主要以氢键形式存在。由于氢键的积极影响，其活性高于间苯二酚和六亚甲基四胺机械混合物，易溶于水、乙醇等溶剂中，在高温下开始分解生成具有活性亚甲基的物质，可促进氟橡胶与硅烷类胶粘剂生成化学键，实现良好粘接。

本发明具有以下优点：

1)本发明所提供的氟橡胶粘合促进剂易溶于水、乙醇等溶剂，与硅烷类胶粘剂相溶性好，适合于流水线施工作业。

2)所提供的氟橡胶粘合促进剂在很低的用量(不高于3％，质量百分比)时就可显著提高硅烷类胶粘剂的粘接性能(见表1)。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步描述：

实施例1：将11克间苯二酚、14克六次亚甲基四胺分别溶于5毫升丙酮和5毫升蒸馏水中，然后将两种溶液混合并搅拌，加热升温至50摄氏度反应1小时，静置自然冷却至室温，继续反应24小时，抽滤，用丙酮洗涤至数次，干燥，即得氟橡胶粘合促进剂。

实施例2：将11克间苯二酚、14克六次亚甲基四胺分别溶于10毫升丙酮和5毫升蒸馏水中，然后将两种溶液混合并搅拌，加热升温至50摄氏度反应1.5小时，静置自然冷却至室温，继续反应24小时，抽滤，用丙酮洗涤至数次，干燥，即得氟橡胶粘合促进剂。

实施例3：将22克间苯二酚、14克六次亚甲基四胺分别溶于10毫升丙酮和5毫升蒸馏水中，然后将两种溶液混合并搅拌，加热升温至50摄氏度反应2小时，静置自然冷却至室温，继续反应24小时，抽滤，用丙酮洗涤至数次，干燥，即得氟橡胶粘合促进剂。

表1为本发明所提供的氟橡胶粘合促进剂对硅烷类胶粘剂拉剪强度的影响

表1