[发明专利]方便面碗商标纸连线生产装置

说明书

一、所述领域

本发明涉及一种方便面碗商标纸连线生产装置，即包括包装盒片材用以连线生产表面印刷并表面磨光、模切成形的包装盒片材，如药品、化妆品等高档包装盒的片材。

二、背景技术

目前的方便面碗商标纸连线生产的工艺及装置是：先用胶印机在单张材料上进行印刷，由于在目前方便面碗商标纸生产中所使用的胶印机大多一次只能印2～3色，随着市场的发展，方便面碗商标纸一般都需要印4～5色，所以在其生产中至少要在胶印机上重复印刷两次，这样增加了一次印刷定位，其废品率也增加至少一倍以上。印刷后的单张材料再由涂布机在印刷表面上涂布一层光油，并由干燥机构对表面涂布的光油进行烘干，经干燥后的单张材料再由磨光机对涂油面进行磨光，以达到所需的表面光泽度，最后单张材料进入模切机将经印刷、涂油、磨光后合格的单张材料模切成扇面形状，从而形成了一个完整的方便面碗商标纸，供制碗设备上使用，目前的方便面碗商标纸生产工艺，至少需四次到五次独立的工艺过程才能完成，并分别由四台至五台不同的设备完成，设备投资大，每个工艺过程都有废品产生，废品率高，工位多生产效率低，采用单张材料多次印刷，材料浪费大，总之，以上所述的方便面碗商标纸的生产工艺及装置存在工艺复杂、成品率低，设备投资大，占用厂房面积大，能耗大，生产效率低，工人工资成本高，劳动强度大，原材料浪费大等不足。

三、发明内容

本发明的目的是针对上述背景技术中方便面碗商标纸生产工艺及装置存在的问题，设计一种方便面碗商标纸连线生产装置，采用全新而可靠的工艺流程装置，方便的实现方便面碗商标不间断连线生间的装置，同时提高方便面碗商标纸的生产效率，工艺简单，一次连线完成，设备投资小，占用厂房面积小，能耗小，工人工资成本低，成品率高，工人劳动强度低，节约原材料，实现大规模工业化生产。

本发明的技术解决方案如下：

方便面碗商标纸连线生产装置，由动力传动机构、印刷单元21、翻转架25、镜面压光机构42、连续涂油机构43、对位机构51、模切机构53、收集机构54、双工位不停机放卷机构55组成，其特征是：连续涂油机构43中，固定墙板22安装在固定机架12上，在固定墙板22上安装有涂油辊15、涂油底辊14和能左右移动的活动架19，在活动架19上安装油槽17、传油辊16，传油辊16下面位于盛有光油18的油槽17内，将光油传给涂油辊15、固定墙板22连接涂油底辊14和涂油辊15，涂油底辊14和涂油辊15之间接触通过涂油的方便面碗材料26；在镜面压光机构42中，固定的膜放卷机构40和膜收卷机构41，在两机构之间的压光膜56和方便面碗材料26通过镜面压光机构42，机座上固定上下相对的镜面压光辊32和UV干燥系统30，右边固定加压剥离机构31。

本发明的技术解决方案还包括：

所述的方便面碗商标纸连线生产装置，其特征是；镜面压光后的方便面碗材料26位于对位机构51中，经模切机构53的模切形成模切成形的方便面碗商标纸24，进入收集机构54输送收集。

所述的方便面碗商标纸连线生产装置，其特征是：在双工位不停机放卷机构55中，在机座上固定筒状材料卷1、自动对接接纸机构3、放卷牵引机构4、贮纸机构5其中两个筒状材料卷1之间的方便面碗材料26通过自动对接接纸机构3、放卷牵引机构4、贮纸机构5、纠偏机构7、恒张力控制系统8。

所述的方便面碗商标纸连线生产装置，其特征是：自动对接接纸机构3、放卷牵引机构4、纠偏机构7和恒张力控制系统8是指普通常用的结构；贮纸机构5是由在预热烘箱6内导纸辊2通过方便面碗材料26组成，预热烘箱6上顶板可上下移动。

所述的方便面碗商标纸连线生产装置，其特征是：印刷部分是由印刷单元21相串联组成，在第二个至后面的印刷单元21前面均安装对版系统11，印刷单元21中有印刷机构9和烘箱10，这里的对版系统11和印刷机构9是指普通常用的技术。

本发明的优点和效果如下：

1.方便面碗商标纸连线生产工艺及装置，采用国际上的先进工艺技术组合，印刷、涂布光油、镜面压光、模切、收集等工艺过程连线一次完成，生产效率高、生产成本低、成品率高、适合大规模工业化生产。

2.方便面碗商标纸连线生产工艺及装置，原料采用卷筒状材料，双工位不停机放卷，自动对接接头，整个连线生产过程中不停机，原材料浪费少，生产效率高，产品的成品率高。