[发明专利]基于Al2O3衬底的GaN薄膜的生长方法无效

专利信息
申请号: 200710018353.4 申请日: 2007-07-26
公开(公告)号: CN101140867A 公开(公告)日: 2008-03-12
发明(设计)人: 郝跃;倪金玉;张进成 申请(专利权)人: 西安电子科技大学
主分类号: H01L21/205 分类号: H01L21/205;H01L33/00;H01L31/18;H01S5/00;H01S5/323;C23C16/52;C23C16/34
代理公司: 陕西电子工业专利中心 代理人: 王品华;黎汉华
地址: 71007*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 基于 al sub 衬底 gan 薄膜 生长 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于半导体技术领域,涉及一种Al2O3衬底上GaN薄膜的外延生长方法,可用于制作GaN基的半导体器件。

技术背景

GaN材料由于其宽禁带、高电子漂移速度、以及可以与其他氮化物如AlGaN形成异质结等特点而广泛用于制备半导体器件,如GaN基发光二极管、半导体激光器、探测器、异质结双极晶体管和微波大功率晶体管。生长高质量GaN薄膜是制作上述器件的关键,GaN薄膜通常是在晶格不匹配的异质衬底上用金属有机物化学气相淀积MOCVD、分子束外延MBE或氢化物气相外延HVPE等方法外延生长。目前较多使用的衬底有Al2O3、SiC和Si。虽然SiC与GaN具有非常接近的晶格参数,容易在其上生长出特性优良的GaN外延层,但是昂贵的价格制约了其广泛的使用。对于Al2O3和Si,由于它们与GaN之间存在较大的晶格失配和热失配,在其上生长的GaN外延层结晶质量较差,缺陷密度较高,而且生长较厚的外延层时表面会出现裂纹。

为了减少缺陷,生长高质量的GaN外延层,许多研究者提出了在GaN缓冲层中使用插入层的方法。1998年,Amano Hiroshi等人报道了使用低温GaN或低温AlN作为插入层,生长出了高质量、低位错密度的GaN外延层,参见Stress and Defect Control in GaN UsingLow Temperature Interlayers,Jpn.J.Appl.Phys.Part2p.L1540-L15421998。2003年,Jiménez A等人报道了在半绝缘GaN缓冲层中插入两层30nm厚的低温AlN,生长出电学特性优良的AlGaN/GaN异质结,并制作了高电子迁移率晶体管HEMTs,该HEMTs器件与没有使用低温AlN插入层的HEMTs器件相比,最大直流电流密度和非本征跨导均得到大幅度提高。参见Improved AlGaN/GaN high electron mobility transistor using AlNinterlayers,Applied Physics Letters V.82No.26,p.48272003。但是这种使用低温插入层的方法,由于在薄膜生长过程中温度的升降变化大,产生了过多的热应力,降低了GaN顶层的结晶质量和临界厚度,限制了GaN基微波大功率晶体管、发光二极管和激光器性能的提高。

发明的内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种基于Al2O3衬底的GaN薄膜的生长方法,以生长制作GaN基微波大功率晶体管、发光二极管和激光器所需低位错密度、高质量的GaN外延层。

实现本发明目的的技术关键是:在GaN缓冲层中插入生长一层高温AlN,通过优化高温AlN层生长的压力、流量、温度以及厚度等生长条件,缓解晶格失配带给GaN外延层的应力,减小GaN外延层的线位错密度,生长低缺陷、高结晶质量的GaN外延层。

技术方案1

将Al2O3衬底置于金属有机物化学气相淀积MOCVD反应室中;向反应室通入氢气或氢气与氨气的混合气体,对衬底基片进行热处理;在热处理后的衬底上生长GaN成核层;在GaN成核层上生长GaN过渡层;在GaN过渡层上生长AlN插入层;在AlN插入层上生长GaN顶层,其中

反应室的真空度小于2×10-2Torr;

衬底加热温度为900-1200℃,时间为5-10min,反应室压力为20-760Torr;

生长GaN成核层的温度为400-600℃,生长压力为20-760Torr,镓源流量为1-100μmol/min,氨气流量为1000-10000sccm;

生长GaN过渡层的温度为900-1100℃,生长压力为20-760Torr,镓源流量为5-100μmol/min,氨气流量为1000-10000sccm;

生长AlN插入层的温度为900-1100℃,生长压力为20-760Torr,铝源流量为1-20μmol/min,氨气流量为1000-5000sccm;

生长GaN顶层的温度为900-1100℃,生长压力为20-760Torr,镓源流量为5-100μmol/min,氨气流量为1000-10000sccm。

技术方案2

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