[发明专利]一种钛铝碳三元层状可加工陶瓷材料的制备方法无效
申请号: | 200710018384.X | 申请日: | 2007-07-31 |
公开(公告)号: | CN101100383A | 公开(公告)日: | 2008-01-09 |
发明(设计)人: | 朱建锋;王芬;杨海波;林营;张芳;刘波波 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/65 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 | 代理人: | 张震国 |
地址: | 710021陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钛铝碳 三元 层状 可加工 陶瓷材料 制备 方法 | ||
1、一种钛铝碳三元层状可加工陶瓷材料的制备方法,其特征在于:
1)首先按质量百分比将65.78-71.11%的钛粉、20.00-32.00%的铝粉和2.22-8.89%的活性碳混合制成混合物;
2)在混合物中加入混合物质量0.2-0.5%的硬脂酸钠分散剂,采用干法球磨,球磨机的转速为800-1000转每分钟,料、球质量比为1∶10,球磨10-12小时得到复合粉体;
3)将球磨得到的复合粉体在70-80℃下真空干燥4-5小时;
4)将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1200℃-1300℃,5-15MPa的压力热压烧结0.5-1小时即可。
2、根据权利要求1所述的钛铝碳三元层状可加工陶瓷材料的制备方法,其特征在于:首先按质量百分比将68%的钛粉、28%的铝粉和4%的活性碳混合制成混合物;在混合物中加入混合物质量0.4%的硬脂酸钠分散剂,采用干法球磨,球磨机的转速为850转每分钟,料、球质量比为1∶10,球磨10小时得到复合粉体;将球磨得到的复合粉体在70℃下真空干燥4小时;将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1300℃,12MPa的压力热压烧结0.5小时即可。
3、根据权利要求1所述的钛铝碳三元层状可加工陶瓷材料的制备方法,其特征在于:首先按质量百分比将71.11%的钛粉、20%的铝粉和8.89%的活性碳混合制成混合物;在混合物中加入混合物质量0.2%的硬脂酸钠分散剂,采用干法球磨,球磨机的转速为1000转每分钟,料、球质量比为1∶10,球磨11小时得到复合粉体;将球磨得到的复合粉体在77℃下真空干燥4.2小时;将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1200℃,8MPa的压力热压烧结0.8小时即可。
4、根据权利要求1所述的钛铝碳三元层状可加工陶瓷材料的制备方法,其特征在于:首先按质量百分比将65.78%的钛粉、32%的铝粉和2.22%的活性碳混合制成混合物;在混合物中加入混合物质量0.5%的硬脂酸钠分散剂,采用干法球磨,球磨机的转速为800转每分钟,料、球质量比为1∶10,球磨12小时得到复合粉体;将球磨得到的复合粉体在73℃下真空干燥4、4.2、4.6、5小时;将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1250℃,5MPa的压力热压烧结0.6小时即可。
5、根据权利要求1所述的钛铝碳三元层状可加工陶瓷材料的制备方法,其特征在于:首先按质量百分比将70%的钛粉、25%的铝粉和5%的活性碳混合制成混合物;在混合物中加入混合物质量0.3%的硬脂酸钠分散剂,采用干法球磨,球磨机的转速为900转每分钟,料、球质量比为1∶10,球磨10小时得到复合粉体;将球磨得到的复合粉体在80℃下真空干燥5小时;将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1270℃,15MPa的压力热压烧结1小时即可。
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