[发明专利]耐湿热表面保护膜用乳液压敏胶与表面保护膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂与表面保护膜的制备方法，具体涉及一种耐湿热表面保护膜用乳液压敏胶与表面保护膜的制备方法。

背景技术

表面保护膜是一种对其他材料表面具有保护功能的膜状材料，它主要以聚烯烃薄膜为基材，以橡胶或丙烯酸酯聚合物为压敏胶粘剂，经涂布干燥等方法加工而成。产品主要用于各种表面状况要求较高的产品的包装保护，如不锈钢板、镜面钢板、铝塑复合板、彩色钢板、各种有机板、显示器屏面、塑料异型材、塑钢门窗等，以防止其在搬运、加工、贮存及安装使用过程中表面划伤、污染和磨损等，从而使物品保持良好的外观，提高产品的等级和成品率。其市场十分巨大。

表面保护膜尤其是户外使用的表面保护膜的最大特点是在使用过程中可能要长时间经受高温、雨水的作用后将其从被保护表面上揭下时，被保护的表面上不能留有任何残胶。这就要求表面保护胶带必须选用内聚强度高、具有优异耐候性能的压敏胶粘剂。因此，一般优先选用交联的丙烯酸酯溶剂型压敏胶，剥离强度一般为0.5～2.5N/25mm，而且几乎不存在剥离力累积的现象。而一般的乳液型丙烯酸酯压敏胶中亲水性的乳化剂、润湿剂使得其耐水性能尤其是耐湿热性能较差。

有关于表面保护膜或可剥离型压敏胶用胶粘剂的专利。如“表面保护膜用胶粘剂与表面保护膜”(专利公开号CN1816603A)描述了一种高速剥离性能良好的丙烯酸酯压敏胶，虽然性能良好，但因采用大量的有机溶剂，存在安全、危害健康与污染环境等问题。“可剥离型乳液压敏胶粘剂与压敏粘合片”(专利公开号CN1517422A)描述了一种可剥离型乳液压敏胶的组成与制备法，它包括丙烯酸酯类乳液聚合物和含有水分散性多异氰酸酯的外加交联剂。但该胶粘剂存在一个明显的缺陷，即水分散性多异氰酸酯尽管改善了与乳液的相容性，但乳液中存在大量的水与水分散性多异氰酸酯的反应既降低了交联剂的交联效率和耐湿热性能，又极易在加交联剂搅拌和存放过程中出现凝胶现象，适用性较差。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供一种安全、无污染且成本低的耐湿热表面保护膜用乳液压敏胶的制备方法，以制备剥离强度适当，不会出现凝胶现象，适用性良好的耐湿热表面保护膜用乳液压敏胶，取代现有的溶剂型压敏胶粘剂。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种耐湿热表面保护膜用乳液压敏胶的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

(1)将重量份为85-95份的丙烯酸或甲基丙烯酸的C_4-10基酯单体、重量份为5-15份的两种功能单体、重量份为1份的乳化剂、重量份为0.2-0.5份的引发剂过硫酸铵、重量份为0.5-1份的碳酸氢钠和重量份为60份去离子水加入到三口烧瓶中，高速搅拌15分钟，制成预乳液备用；其中所述两种功能单体为一种C_3-6烯属不饱和羧酸和一种丙烯酸羟烷基酯、一种C_3-6烯属不饱和羧酸和一种甲基丙烯酸羟烷基酯、一种C_3-6烯属不饱和羧酸和一种含不饱和羧酸的酰胺基或一种C_3-6烯属不饱和羧酸和一种丙烯酸多烯类单体；

(2)在装有搅拌器、温度计、回流冷凝管和滴液漏斗的三口烧瓶中加入重量份为40份去离子水、重量份为0.01-0.1份引发剂过硫酸铵和重量份为5份的预乳化液，缓慢搅拌，升温至82℃反应0.5小时，然后在3-4小时内滴完剩余的预乳化液，滴完后补加重量份为0.01-0.1份引发剂过硫酸铵，保温1.5小时，降温至40℃，用氨水调节PH值至7～8，包装出料。

上述步骤(1)中所述丙烯酸的C_4-10基酯单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯和丙烯酸辛酯中的一种或两种或两种以上的混合物。

上述步骤(1)中所述甲基丙烯酸的C_4-10基酯单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯和甲基丙烯酸辛酯中的一种或两种或两种以上的混合物。

上述步骤(1)中所述C_3-6烯属不饱和羧酸为丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸和富马酸的混合物。

上述步骤(1)中所述丙烯酸羟烷基酯为丙烯酸羟乙酯和丙烯酸羟丙酯的混合物。

上述步骤(1)中所述甲基丙烯酸羟烷基酯为甲基丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟丙酯的混合物。