[发明专利]一种蓝色阴极射线发光材料的着色方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阴极射线发光材料的着色方法，具体涉及一种蓝色阴极射线发光材料的着色方法。

背景技术

ZnS:Ag(Cl)作为彩色显像管用蓝色发光材料，应用已达30多年；其发光效率高、化学稳定性好、余晖适当以及良好的色纯得到人们的推崇。

众所周知，ZnS:Ag(Cl)作为蓝色荧光粉，长期以来，在使用过程中经常会出现混色问题(即在绿粉条上残留蓝粉，或在蓝粉条上残留红粉)，以致显像管存在色污染，所以采取一种着色工艺来彻底消除混色一直是业内人士普遍关注的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够彻底消除混色现象的蓝色阴极射线发光材料的着色方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：首先将ZnS、AgNO₃、助熔剂和硫磺进行混合均匀，混合以ZnS为基质按质量百分比加入ZnS质量1.0-2.0％的助熔剂、130ppm---180ppm的激活剂AgNO和2％硫磺，所说的助熔剂为：AlCl₃、Al₂(SO₄)₃和NaCl的混合物，其质量比为AlCl₃∶Al₂(SO₄)₃∶NaCl＝868∶378∶154，混合后在890℃-960℃下灼烧60-90分钟后去除上部的氧化物与去离子水按1∶3的质量比搅拌混合均匀并过100-300目的筛网得粉浆，然后按粉浆的质量在粉浆内搅拌加入12～20ml/kg的钾水玻璃，间隔30分钟后再按粉浆的质量在粉浆内加入120～200ml/kg浓度为0.4mol/L的ZnSO₄，搅拌30分钟，沉降排水，并进行水洗，脱水后，将粉块放入球磨机中，并以粉块∶玻璃球∶去离子水为1∶1∶0.5的质量比加入玻璃球及去离子水，同时按粉块的质量加入3.0ml/kg的硅酸盐分散剂，球磨12～16小时，然后放出粉浆，水簸，静置干燥后，过300～500目筛得阴极射线发光材料用蓝粉原粉；然后将蓝粉原粉与水按1∶2的质量比混合均匀得到粉浆，再按粉浆的质量依次加入10g～45g/kg的钴蓝颜料，1.0～8.0g/kg的丙烯酸树脂乳胶，用硫酸调节pH值为2.0-4.5，脱水干燥，过300目筛后与水按1∶2的质量比混合得粉浆，再按粉浆的质量依次加入0～2g/kg的明胶、0.2g～2g/kg的阿拉伯胶，1g～4g/kg的SiO₂和10ml～40ml/kg的浓度为0.4mol/kg的ZnSO₄，用氨水调pH到8.3～8.7，脱水并在100～150℃下干燥12～24小时后过筛300目、500目或600目筛即可。

本发明在烧成品粉浆内加入钾水玻璃后再加入ZnSO₄，搅拌，沉降排水，即原粉硅酸锌表面处理和两次着色即先用乳胶着色干燥过筛后，再使用明胶和阿拉伯胶二次着色和Zn(OH)₂即着色后加入ZnSO₄，并用氨水调即Zn(OH)₂表面处理，从而彻底消除在使用过程中蓝粉在绿粉、蓝粉在石墨上和红粉在蓝粉上的残留。

具体实施方式