[发明专利]强化管式间接蒸发冷却器换热管外传热传质的方法

权利要求书

1.一种强化管式间接蒸发冷却器换热管外传热传质的方法，其特征是，该方法按以下步骤进行，

a.制备纳米亲水性分散液

首先用粒径为80～90nm的二氧化钛配制体积浓度为8％～12％的二氧化钛悬浮液，在二氧化钛悬浮液中加入分散剂、适量SiO2和少量交联剂，混合搅拌，并调节混合液的pH值在9～10之间，然后将混合液放入超声波细胞粉碎机中超声分散20～40min，制得纳米TiO₂亲水性分散液，

其中，分散剂的加入的量不超过分散液总质量的1％，SiO₂的加入的量为分散液总质量的10％～40％，交联剂的加入的量不超过分散液总质量的1％；

b.选用高吸水性纤维织物或金属纤维织物作为换热管外包覆材料，并用纳米亲水性分散液采用直接浸涂法对包覆材料进行整理

将上述包覆材料浸入步骤a制得的纳米亲水性分散液中，至少30分钟后取出，然后在50℃～90℃下烘干20min～50min；

c.对换热管进行洗涤和防锈处理；

d.将经步骤b整理好的包覆材料螺旋地缠绕在步骤c处理后的换热管外；

e.采用浸渍法、喷涂法、刷涂法或磁控溅射法，将步骤a制得的纳米亲水性分散液处理在步骤d包覆材料后的换热管上，使其均匀成膜，即完成整个处理过程。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征是，所述的分散剂是六偏磷酸钠、硅酸钠或乙二醇。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征是，所述的交联剂是聚乙二醇双丙烯酸酯或FH-α交联剂。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征是，所述的高吸水性纤维织物为Coolplus纤维织物。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征是，所述的金属纤维织物为100％不锈钢金属纤维条或金属纤维烧结毡。

6.按照权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述包覆材料的厚度为0.5～0.7mm。

7.按照权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述步骤e中，纳米亲水性分散液的涂覆厚度为10～40nm。

8.按照权利要求1所述的换热管，其特征在于，所述超声波细胞粉碎机的超声功率控制在450～630W内。