[发明专利]一种油田采油污水处理方法及工艺流程有效
申请号: | 200710019018.6 | 申请日: | 2007-11-08 |
公开(公告)号: | CN101172726A | 公开(公告)日: | 2008-05-07 |
发明(设计)人: | 杨志刚;刘立;郭亮;李世勇 | 申请(专利权)人: | 长庆石油勘探局 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/72;C02F1/56;C02F1/30;C02F1/48;C02F103/10 |
代理公司: | 西安慈源有限责任专利事务所 | 代理人: | 鲍燕平;潘宪曾 |
地址: | 710021陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油田 采油 污水处理 方法 工艺流程 | ||
技术领域
本发明属于石油污水处理方法,特别涉及一种油田采油污水处理方法及工艺流程。
背景技术
油田开采到中后期,为了提高石油产量,油井常常需要注入大量的水,采油污水除少部份处理达到外排标准外,大部份都需净化、杀菌、防腐处理达到回注水标准后回注地层,回注水水质直接关系到石油的采收率,采油污水的处理以及处理后回注水质能否达标就变得相当的重要。
从原油脱出的采油污水,含有分散原油、乳化原油、固体悬浮物、细菌及硫化物等物质,现有的油田污水处理,虽然各油田污水处理站根据自身流程有不同的工艺流程,但总的来说均采用重力沉降、絮凝、杀菌、过滤及加缓蚀阻垢剂处理。这种处理技术对于高含硫、高细菌含量、高矿化度的采油污水是无法从根本上解决回注水质达标等的问题。处理后的水仍将产生严重的腐蚀结垢,影响石油的采收率。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田采油污水处理方法及工艺流程,以便解决高含硫、高细菌含量、高矿化度的采油污水处理问题,达到低渗透油田回注用水水质标准,保护了环境,节约了水资源。包括有除硫絮凝、化学药剂杀菌、多级过滤、缓蚀阻垢、光电杀菌等技术内容。
本发明的目的是这样实现的,设计一种油田采油污水处理方法,其流程是:
1.原油脱出的采油污水首先加入氧化剂,对污水中硫化物进行部分氧化处理,再加入沉淀剂,对污水中剩余的二价硫进行沉淀去除;
2.经除硫处理后的采油污水加入有机高分子絮凝剂,对污水中的沉淀物、油等物质进行絮凝处理;
3.絮凝处理后的采油污水加杀菌剂进行杀菌处理,同时在沉降罐中进行沉降分离;
4.沉降罐出水首先经过粗过滤,再经过精细过滤,使滤后水中固体悬浮物、含油量等达到注水水质标准;
5.为了使处理后水细菌含量达标,并保证杀菌作用的长效性,滤后水进行光电杀菌处理,在处理后水进入净水罐前,加入缓蚀阻垢剂进行缓蚀阻垢处理,净水罐水用于回注。
所述的氧化剂是双氧水10~1000mg/L或次氯酸钠10~1000mg/L。
所述的沉淀剂是硫酸锌、氯化锌,加入量是10~500mg/L;或是硫酸铁、氯化铁、聚合硫酸铁,加入量是10~500mg/L。
所述的有机高分子絮凝剂是300~2000万单位聚丙烯酰胺,加入量为0.5~2.0mg/L。
所述的杀菌剂是季铵盐类:十二烷基二甲基苄基氯化铵;或醛类:戊二醛、或异噻唑啉酮。
所述的粗过滤是砂滤或核桃壳过滤或双滤料过滤。
所述的精细过滤是纤维球过滤或膜过滤。
所述的缓蚀阻垢剂是有机多元膦酸:氨基三亚甲基膦酸、或羟基亚乙基二膦酸;或有机膦羧酸化合物:1,1′-二膦酸丙酸基膦酸钠、2-膦酸基丁烷-1,2,4-三羧酸;或多元共聚物:聚丙烯酸和聚马来酸酐;或是有机多元膦酸、有机膦羧酸化合物、多元共聚物的混合物。
所述的油田采油污水处理方法的工艺流程,其特征是:油罐脱出采油污水先经氧化剂加药箱1、氧化剂加药泵2、管道混合器3加入氧化剂,然后经沉淀剂加药箱4、沉淀剂加药泵5加入沉淀剂,在除硫絮凝反应器6中进行除硫絮凝处理;除硫絮凝反应器6出水经提升泵7提升作用,由絮凝剂加药箱8、絮凝剂加药泵9、管道混合器10加入有机高分子絮凝剂,再由杀菌剂加药箱11、杀菌剂加药泵12、管道混合器13加入杀菌剂进行杀菌处理,进入沉降罐14进行沉降分离;沉降罐14出水经缓冲罐15由粗过滤器提升泵16打入粗过滤器17,粗过滤器17出水再由精细过滤器提升泵18打入精细过滤器19进行过滤处理;滤出水经过光电杀菌器20杀菌后由缓蚀阻垢剂加药箱21、缓蚀阻垢剂加药泵22、管道混合器23加入缓蚀阻垢剂进入净水罐24用于回注。
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