[发明专利]液压式推钢翻钢方法

权利要求书

1.液压式推钢翻钢方法，其特征是：在液压式推钢翻钢装置槽架(10)内的上端设置有左右两个推板油缸(1)推动推板(2)在推板滑动轨道(3)上滑动，既可单动也可同步移动，使型材到需要的位置；在槽架(10)内有一组升降油缸(5)和一组翻转油缸(6)，升降油缸(5)缸体可滑动轨道上下移动，翻转油缸(6)缸体可也在滑动轨道上下移动，升降油缸(5)和翻转油缸(6)分别控制翻转钩(8)，升降油缸(5)控制翻转钩(8)的上升和下降，翻转油缸(6)控制翻转钩(8)倾翻，实现热轧坯料的90°翻转，完成翻钢动作。

2.根据权利要求1所述的液压式推钢翻钢方法所采用的装置，其特征是：所述的左右两个推板油缸(1)通过左右油缸支座固定在机前机后辊道架(9)上，机前机后辊道架(9)座落在槽架(10)上，推板油缸(1)通过油缸绞耳与推板(2)相连，推板滑动轨道(3)安装在机前机后辊道架(9)之间。

3.根据权利要求1所述的液压式推钢翻钢方法所采用的装置，其特征是：所述的一组升降油缸(5)和一组翻转油缸(6)左右分开，升降油缸(5)缸体通过滑动轨道与翻转钩滑动架(4)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的液压式推钢翻钢方法所采用的装置，其特征是：所述的翻转钩滑动架(4)与机前机后辊道架(9)地脚相连。

5.根据权利要求1所述的液压式推钢翻钢方法所采用的装置，其特征是：所述的翻转油缸(6)通过滑动轨道与翻钩滑架(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的液压式推钢翻钢方法所采用的装置，其特征是：所述的升降油缸(5)缸体顶部与翻转钩(8)底部轴连接，翻转油缸(6)通过倾翻杆(12)与翻转钩(8)侧面的销轴(11)活动连接。

7.根据权利要求1所述的液压式推钢翻钢方法，其特征是：所述的升降油缸(5)上升到上极限位置后翻转油缸(6)缩回，倾翻杆(12)与翻转钩(8)侧面的销轴(11)分离，翻转钩(8)沿轴翻转90°。

8.根据权利要求1所述的液压式推钢翻钢方法，其特征是：所述的翻转油缸(6)缩回到极限位后，升降油缸(5)回缩，倾翻钢上升，翻钢装置完成一次翻钢工作，回到初始位置。