[发明专利]气动溢流风水联合冷渣机

说明书

技术领域：

本发明涉及冷却颗粒状物料的冷却装置，特别是适用于循环流化床锅炉的炉渣冷却，能使炉渣温度从900℃左右冷却至120℃±50℃的冷渣机。

背景技术：

循环流化床锅炉的正常运行，必须保证炉渣及时排出，如不能及时排出，既浪费了能源，又恶化了现场运行条件，且灰渣中残留的硫和氮，仍可以在炉外释放出二氧化硫和氮氧化合物，对环境造成污染，并会发生结焦事故等问题，故解决上述问题并回收炉底渣的余热，就成为循环流化床锅炉正常运行必须解决的一个重要问题。现有的循环流化床锅炉炉渣冷却所用的冷渣机，如中国发明专利申请“气槽式冷渣机”，发明专利申请号为02114069.3，含有机架和外壳，外壳顶部设有顶盖，机架中装有相对水平面为平行的或一端较高另一端较低而与水平面的夹角α为0-8°的水平式或倾斜式气槽垫，气槽垫上开孔率为5-15％的小孔，气槽垫下方是设有冷空气进口的风室，热渣进口管设在外壳一端且位于气槽垫高端上方，气槽垫两侧砌有气槽砖，热空气出口设在外壳另一端的上部，外壳上位于气槽垫低端上方设有出渣管和事故排渣管，外壳中装有冷却水管组件且其上方装有气槽罩。该发明专利申请虽然提高了对循环流化床锅炉炉渣的冷却效果，但是由于热炉渣在气槽式冷渣机中的停留时间短，对热炉渣的降温效果不太理想，热效率不够高。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降温效果好、热效率高的气动溢流风水联合冷渣机。

本发明的解决方案为：含有壳体，壳体顶部设有热风出口，壳体下部为风室，风室上安装了进风管，壳体内腔的上方安装了冷却水管组，壳体内腔的下方安装了倾斜式气槽，倾斜式气槽的低端上方的壳体上设有进渣口和事故排渣口，倾斜式气槽的高端上方的壳体上设有出渣口。因进渣口在倾斜式气槽的低端，出渣口在倾斜式气槽的高端，所以热的炉渣在壳体内是逐渐逐渐地由风室中的冷却风吹送到出渣口排出，冷却时间长，冷却效果好。

风室上安装的进风管与锅炉一次、二次风机上输送富余热风的出风口相连接。吹入壳体中的富余热风的温度在30℃左右，被热炉渣加热到300℃左右时，和炉渣中未燃尽的飞灰一起被送入锅炉的炉膛，采用锅炉一次、二次风机上输送的富余热风作为冷却风，使炉渣冷却及其余热利用与流化床锅炉燃烧系统和热力系统有机结合，使锅炉热效率提高0.3-4％。

壳体内腔的上方靠近热风出口处安装了飞灰分离器。将未燃尽的飞灰中的大的颗粒挡在壳体内，而将小颗粒的细微飞灰和热风一起送入锅炉的炉膛。

飞灰分离器结构为百页窗式。

倾斜式气槽含有两侧板和底板，底板上有若干倒锥孔，位于壳体内腔一面的孔径小，为φ3-6毫米，位于风室内腔一面的孔径大，为φ8-10毫米，冷却风经倒锥孔吹入倾斜式气槽后，风力增大，改善了对热炉渣的冷却效果。

倒锥孔的中心线向倾斜式气槽的高端方向倾斜，其与倾斜式气槽的底板的夹角为75-88°。

倾斜式气槽的两侧板的外侧的壳体侧边上有吹风口。正常冷却排渣时，倾斜式气槽的两侧板与壳体侧边之间形成的空间中堆积的炉渣无法排出，只能排出刚进入壳体内腔的热渣，堆积在倾斜式气槽的两侧板与壳体侧边之间形成的空间中的热渣冷却未完全，在倾斜式气槽的两侧板的外侧的壳体侧边上增加了吹风口后，可将底层完全冷却的炉渣推向排渣口排出，送往输送机构而进入渣仓。

附图说明：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的倾斜式气槽的底板剖视图；

图3为本发明实施例的A-A剖视图；

图4为本发明实施例的炉渣运动轨迹图。

图中：1--风室；2--进风管；3--事故排渣口；4--进渣口；5--壳体；6--冷却水管组；7--热风出口；8--冷却水管组；9--出渣口；10--倾斜式气槽；11--倾斜式气槽侧板；12--倾斜式气槽底板；13--吹风口；14--倒锥孔；15--炉渣运动轨迹。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的实施例作详细描述：