[发明专利]铝合金活化液

说明书

【技术领域】

本发明属于金属表面处理领域，具体涉及铝合金化学镀镍前的活化液配方。

【背景技术】

目前的铝合金的预处理工艺包括以下步骤：脱脂→化学清洗→浸锌→电镀镍→化学镀镍，其中浸锌步骤主要为二次浸锌工艺，由于锌与磷镍合金层之间的电位差较大，影响镍层的结合力和防护性，两次浸锌所得锌层在后续的化学镀镍时常会被溶解至镀液中，严重影响镀液稳定性；而且在两次浸锌之间会使用1∶1配制的硝酸清洗，易在生产过程中挥发形成酸雾，环境危害大。

因此，实有必要提出一种铝合金活化液，既与后续的化学镀镍工序互不影响又较少污染环境。

【发明内容】

因此，本发明的目的在于提供一种铝合金活化液，与后续的化学镀镍工序互不影响，且较少污染环境。

为达成上述目的，本发明的呈碱性的铝合金活化液，其中每升该镁合金化成处理液中包括：

硫酸镍            20-50g

EDTA-2Na          21.5-64.7g

酒石酸钾钠        30-90g

氢氧化钠          15-35g

使用该铝合金活化液的步骤如下：

将经化学清洗的铝合金在浓度分别为20-50g/L硫酸镍、21.5-64.7g/L的EDTA-2Na、30-90g/L酒石酸钾钠以及15-35g/L氢氧化钠的该铝合金活化液溶液中浸泡2-15分钟，工作温度25-50℃，取出后经一电镀镍步骤以及一次化学镀镍步骤，则表面获得一附着良好的镍防护膜。

相较于现有技术，本发明为浸镍工艺，采用混合络合剂络合镍离子以降低其电极电位，使之在铝合金表面形成一层致密的置换镍层；该浸镍层与铝合金之间具有良好的附着力，使得化学镀覆后金属层与基材结合紧密牢固。

【具体实施方式】

较优地，每升该铝合金活化液中包括：

硫酸镍            20-50g

EDTA-2Na          21.5-64.7g

酒石酸钾钠        30-90g

氢氧化钠          15-35g

其中，硫酸镍、EDTA-2Na以及酒石酸钾钠作为络合剂络合镍离子，氢氧化钠提供浸镍的碱环境。

优选地，该铝合金活化液的PH值介于10至13之间，主要通过添加氢氧化钠水溶液之类的碱性溶液对PH值进行控制。如果PH值高于13，铝合金的溶解作用过于活泼，以致损害其表面；如果PH值低于10，无法为镍的浸蚀提供一个游离的碱环境。

使用该铝合金活化液的二较佳实施例如下：

实施例1：

将经化学清洗的铝合金在浓度分别为25g/L硫酸镍、21g/L的EDTA-2Na、30g/L酒石酸钾钠以及15g/L氢氧化钠的该铝合金活化液溶液中浸泡15分钟，工作温度25℃，取出后经一电镀镍步骤以及一次化学镀镍步骤，则该表面粘附一层外表为灰白色的镍防护膜。

实施例2：

将经化学清洗的铝合金在浓度分别为50g/L硫酸镍、64g/L的EDTA-2Na、90g/L酒石酸钾钠以及35g/L氢氧化钠该铝合金活化液溶液中浸泡2分钟，工作温度50℃，取出后经一电镀镍步骤以及一次化学镀镍步骤，则该表面粘附一层外表为灰白色的镍防护膜。