[发明专利]一种拒水性的防尘织物

说明书

技术领域：

本发明涉及适用于洁净室中的防尘用纺织品。

背景技术：

随着经济社会的快速发展，工业洁净室和生物洁净室越来越广泛地应用于半导体、光学仪器、精密电子仪器和特殊手术病房、食品、酿造等要求洁净工作环境的行业。人体活动及穿着的衣物是洁净室中重要的粉尘来源。虽然具有良好防尘性能的织物可以有效地防止人体分泌物及内衣中的粉尘向环境排出，同时可以防止衣物吸附外部的粉尘并且本身不产生纤维屑，从而保证了工作环境的洁净度。但是这种防尘织物仅强调了防尘性能而牺牲了面料的轻薄性、通气性、透湿性和手感。

作为解决这些问题的技术，提高穿着的舒适性，同时保证防尘衣用织物具有良好的集尘效率，已经有了一些相关的调查研究。例如公开号CN 1221052(ZL98103438.1)的专利中公开了一种半导体净化室中使用的防尘织物(包括制造方法)，它由针织品内层、高吸湿性聚氨酯甲酸酯树脂膜中间层和织入导电丝的高密度聚酯纺织品外层构成。所得防尘织物提供了高的防尘性能和穿着舒适性能。但是其制造工艺复杂、生产成本高，同时缺乏轻薄性导致穿着者作业不便。

另外，公开号CN 1550164A(ZL200410047786.9)的专利中公开了一种防尘服(包括织物)，其中至少部分织物中包含有光催化剂和集尘剂的防尘纤维，所得织物的集尘效率不少于70％，透气度为8～100cm/sec，适用于在绝对清洁室内穿着的作业服。但是该防尘纤维的制造工艺较为复杂，生产成本相对较高，局限于应用在一些洁净度要求特别高的洁净环境内。

作为传统的防尘织物，适合应用于一般的洁净室环境中，当工作人员必须接触到水的作业场合，虽然所穿着的防尘服具有优良的防尘效果，却往往不能提供必要的拒水性能。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种适用于洁净环境内的具有高拒水性、同时具有高集尘效率、低发尘性、优良抗静电性和透气性的一种拒水性的防尘织物。

本发明通过下述技术解决方案实现：

一种拒水性的防尘织物，其特征是：该织物是一种防尘织物，且织物表面含有洗涤耐久性的拒水层，在拒水层中含有氟素类的聚合物拒水树脂。

氟素类的聚合物拒水树脂是全氟烷基或氟烷基的聚合物拒水树脂。

所述防尘织物由非发尘性的聚酯长纤维和非发尘性的导电纤维构成，且导电纤维在织物中成条状或格状分布；织物紧度为2000～4000。

所述非发尘性导电纤维是金属纤维、炭素/聚合物复合纤维或导电聚合物纤维。

导电纤维在织物中呈条状或格状分布，分布间距为2～10mm。考虑到制造成本和高的抗静电性能，分布间距优选4～6mm。

防尘织物中非发尘性的聚酯长纤维具有圆型或异型截面形状，单根纤维之间排列整齐且紧密。

所述聚酯长纤维的异型截面形状为十字形或五角形或其它多边型或其他异形截面形状，为了使纤维之间排列紧密，尽可能减少纱线中单纤维间的空隙，优选“十”字型或五角型。

作为所述防尘织物经纬纱的聚酯长纤维纱线可以是全牵伸丝或假捻加工丝，而且纱线的单纤维根数为24～144根，考虑到织物的舒适性和防尘效果，优选纱线的单纤维根数为36～96根，更优选为48～72根。所述纱线的细度为50～150旦尼尔，纱线捻度为0～400T/m。

为了达到优良的防尘效果，考虑减少经纱浮长和提高织物密度，所述防尘织物优选以平纹或斜纹为主要织造组织结构。综合考虑防尘效果和穿着舒适性，该织物的经密度定为250～80根/inch，纬密度定为140～60根/inch。

织物的初期拒水度为60～100点。

本发明的优点在于：选用氟素类的聚合物拒水树脂在防尘织物的表面形成拒水层，赋予防尘织物优良的拒水性的同时保证了防尘织物必需的高集尘效率、低发尘量、优良抗静电性和透气性。本发明所得拒水性的防尘织物初期拒水度为60～100点，经20回洁净洗涤后，拒水度仍保持在50～90点，集尘效率为65～95％，发尘量为10个/100cm²以下，表面电阻为10⁵～10⁸Ω，透气度为10～150cm/sec，适用于工作人员必须接触到水的洁净环境内的防尘服面料。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：