[发明专利]耐久抗静电纺织品

说明书

技术领域：

本发明所涉及一种抗静电性能纺织品。

背景技术：

众所周知，大多数的合成纤维是疏水性的有机高分子化合物，它既 不能电离，又没有自由电子，所以，十分容易积聚电子，造成种种不良 的后果，给服装生产、人类的生活带来了很大的不便，严重影响了其使 用价值。要解决静电造成的诸多问题，可采用以下两种方法：一是防止 静电的产生(起电)、二是减少或导去积累的静电。关于第一种方法， 因静电生成的机理在目前还不了解，要制成在摩擦和运动接触过程中不 会生成静电的合成纤维，似乎还不能实现；因此目前的防静电措施都是 以减少静电量和导去静电的方法为主。常用的方法一是对织物进行抗静 电后整理，二是将导电性纤维用混纺、交织或其它方法混合织进织物， 以导去静电。对织物进行抗静电后整理是使抗静电剂吸附在织物的表 面，其抗静电机理是由于抗静电剂导电、吸湿而使静电泄漏。通常抗静 电剂是表面活性剂或其它亲水性化合物或具有导电性的粒子，由于与织 物的结合力偏小，其耐久性较差，一般经过几次水洗或干洗就失去抗静 电作用。本产品所述的耐久抗静电性能纺织品，是通过在纤维表面形成 连续的皮膜，通过该皮膜将抗静电剂牢固地与纤维结合，从而提高抗静 电的耐久性能。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种具有高耐久性和高抗静电性能的抗静 电纺织品。

本发明的技术解决方案是：

一种耐久抗静电纺织品，其特征是：该纺织品纤维表层中含有导电 物质。

导电物质为导电物质为硅系化合物、磷酸系化合物、季铵盐系化合 物中的至少一种，优选硅系化合物，例如硅酸酯、改性有机硅、聚硅氧 烷及硅酸盐等中的至少一种。导电物质均匀地分散于纤维表面。导电物 质通过聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化二亚胺类、三聚氰胺类中 的一种或几种树脂组成的加工剂均匀地附着在纤维表面。附着层厚度在 1500nm以下。

纤维表面附着的导电物质的重量比值为0.01～40/100。

本发明产品的制作过程依次包括下列步骤：

a、加工纺织品的准备；

b、工作液调制：根据需要，选用导电物质(硅有机化合物、硅无 机化合物、硅酸盐)、附着剂(聚氨酯类、氮丙啶、丙烯酸酯类、碳化 二亚胺类、三聚氰胺类中的一种或几种)、渗透剂(渗透剂JFC或烷基 磺酸盐等)、分散剂(聚丙烯酸盐、氨基硅油、分散剂PAS或六偏磷酸 盐等)、氧化剂(过氧化物或过硫酸盐等)、粘合剂(碳化二亚胺或氮丙 啶等)以及水，按照下列比例混合、充分搅拌调制成抗静电整理工作液；

抗静电整理工作液(1L)：

导电物质                    10～100g

附着剂                      0-50g

渗透剂                      0-20g

氧化剂                      0-20g

分散剂                      0～20g

粘合剂                      0～20g

其余都为软水；将步骤①中的织物浸渍在所制成的抗静电整理工 作液中(每升工作液中浸渍1.5公斤的织物)，通过物理作用将 加工液附着在纤维表面。

c、热处理：在温度80～120℃的条件下热处理2～20分钟，使导电 物质附着于单纤维的表面；

d、皂洗：热处理后，在温度为50～80℃水浴中洗涤0～20分钟，去 除吸附在纤维表面的药剂；

e、烘干、定型：水洗后进行充分烘干，烘干处理后在温度为160～ 190℃的条件下定型30～120秒。

本发明产品具有高耐久性、高安全性、高耐热性、高耐气候性与高 耐洗涤性及卓越的抗静电性能。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明一个实施例皮膜纤维的结构示图。

图2图3是本发明一个实施例产品TEM(透射电镜)观察结果照片。

具体实施方式：

实施例1：

一种耐久抗静电纺织品制造方法包括以下步骤：

①加工织物的准备：纯涤纶平纹织物A(中厚织物)