[发明专利]电镀污泥的处理工艺及其装置

权利要求书

1、一种电镀污泥的处理工艺，其特征在于具有下列步骤：

①将含水量为75％以上的电镀污泥物料进行干燥，直至物料的含水量为40％～65％；

②将干燥后的物料与煤混合均匀，所述的煤的重量为混合物总重量的5～7％，将混合物加入烧结炉(1)中进行烧结，直至物料的含水量为2％～5％；烧结中产生的气体从烧结炉(1)的排烟口(11-5)通入脱硫除尘器(3)中进行脱硫除尘后排出；

③将烧结后的物料加入熔炼炉(2)中进行熔炼；熔炼中产生的气体从熔炼炉(2)的排烟口(21)通入脱硫除尘器(3)中进行脱硫除尘后排出；

④将熔炼后的物料进行提炼分离，即得到金属合金。

2、根据权利要求1所述的电镀污泥的处理工艺，其特征在于：步骤①中所述的干燥为在玻璃晒场中进行干燥或在滚筒烘干炉中干燥，干燥后的物料含水量为50％～55％。

3、根据权利要求1所述的电镀污泥的处理工艺，其特征在于：步骤②中所述的煤的重量为混合物总重量的6％。

4、根据权利要求1所述的电镀污泥的处理工艺，其特征在于：步骤②中所述的烧结炉(1)包括炉体(11)、炉车(12)以及配合炉车(12)滚动的轻轨(13)，所述炉体(11)具有炉门(11-1)、进料口(11-8)、排烟口(11-5)、2至4个观察窗(11-6)以及炉门(11-1)下方的活动插板(11-7)，所述活动插板(11-7)上设有进风口(11-7-1)；

烧结的步骤如下：

(一)将炉车(12)沿着轻轨(3)送入炉体(11)，插上活动插板(11-7)，关闭炉门(11-1)；

(二)将干燥后并混有煤的电镀污泥物料从进料口(11-8)加入到炉车(12)上，从观察窗(11-6)中拌匀后点火烧结；

(三)向进风口(11-7-1)中引入热风，产生的气体从排烟口(115)通入脱硫除尘器(3)中；

(四)当物料的含水量降至2％～5％时，停止烧结，将装有物料的炉车(12)牵出炉体(11)。

5、根据权利要求4所述的电镀污泥的处理工艺，其特征在于：所述进料口(11-8)为若干长方形小孔，进料口(11-8)上设有进料斗(11-2)，在进料斗(11-2)一侧设有转动电机(11-3)，所述转动电机(11-3)的转动轴(11-3-1)穿过所述进料斗(11-2)并位于所述进料口(11-8)之上，转动轴(11-3-1)的转动叶片(11-3-2)与进料口(1-8)的小孔相适应；

烧结的步骤(二)中物料的加入为：将干燥后并混有煤的电镀污泥物料加入到进料斗(11-2)中，开动搅拌电机(11-3)，使物料搅拌粉粹，从进料口(11-8)中落入炉车(12)上，之后完毕转动电机(3)使转动叶片(11-3-2)覆盖在进料口(11-8)上而避免物料下落。

6、一种电镀污泥处理的装置，具有熔炼炉(2)和脱硫除尘器(3)，熔炼炉(2)产生的气体通过脱硫除尘器(3)脱硫除尘后排出，其特征在于：还具有烧结炉(1)，所述烧结炉(1)的烧结料加入熔炼炉(2)中进行熔炼，所述烧结炉(1)产生的气体通过脱硫除尘器(3)脱硫除尘后排出；所述烧结炉(1)包括炉体(11)、炉车(12)以及配合炉车(12)滚动的轻轨(13)，所述炉体(11)具有炉门(11-1)、进料口(11-8)、排烟口(11-5)、2至4个观察窗(11-6)以及炉门(11-1)下方的活动插板(11-7)，所述活动插板(11-7)上设有进风口(11-7-1)。

7、根据权利要求6所述的电镀污泥处理的装置，其特征在于：所述进料口(11-8)为若干长方形小孔，进料口(11-8)上设有进料斗(11-2)，在进料斗(11-2)一侧设有转动电机(11-3)，所述转动电机(11-3)的转动轴(11-3-1)穿过所述进料斗(11-2)并位于所述进料口(11-8)之上，转动轴(11-3-1)的转动叶片(11-3-2)与进料口(1-8)的小孔相适应。

8、根据权利要求6所述的电镀污泥处理的装置，其特征在于：所述炉车(12)包括车体(12-1)和车轮(12-3)，车体(12-1)上具有若干炉条(12-2)，车体(12-1)下方具有括板(12-4)；所述排烟口(11-5)的下方设有一挡板(11-9)；所述炉体(11)内壁两侧各设有一铸铁钢板(11-10)。