[发明专利]陶瓷砖过滤装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种采用过滤方式处理废水的环保设施，特别涉及一种采用陶瓷砖来过滤悬浮物的废水过滤装置。

背景技术：

目前火力发电厂冲灰的废水和煤矿井下排出的废水都含有大量的悬浮物，这类工业废水的排量非常大，因而处理起来较为困难。通常，井下排出的废水采用的是“初沉→絮凝沉淀→砂滤”工艺，即废水先流入初沉水池进行沉淀，然后进入沉淀池加絮凝剂进行絮凝沉淀，最后通过沙滤装置过滤处理；多年来，这种工艺处理煤矿废水一直存在工艺复杂、出水质量不稳且水质难以满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一、二级标准等缺陷，处理后的水不仅难以再使用，而且排放后仍然造成田地、河流的污染；而火电厂冲灰废水往往是不经处理直接排放至灰池，这不仅占用了大量土地、浪费大量水资源，且造成环境的一定污染。总之，对于含有高浓度悬浮物的大排量工业废水，目前还没有好的办法处理。

发明内容：

本发明的目的是设计一种能过滤大量高浓度悬浮物工业废水、且过滤效果好的陶瓷砖过滤装置。

一种陶瓷砖过滤装置，包括水池，其特征在于，水池内设置有一道隔水墙将水池分为过滤池和清水池，过滤池内至少有一个中空的、陶瓷砖粘结成的滤水槽，滤水槽的底部和水池底密封相连，滤水槽的前端由陶瓷砖封闭，其尾端和隔水墙密封相连，隔水墙对应滤水槽中空的位置设置有出水孔。

本发明采用陶瓷砖构成废水过滤槽，具有滤水有效面积大，单位时间处理废水多，可根据废水出水量调整滤水槽的大水和个数来适应企业需要的优点，同时，本装置占地面积小，投资少，设计建造快，废水处理后能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级或二级标准，满足排放要求，同时还可循环再用，节约大量宝贵的水资源。

附图说明：

图1是本发明的结构示意俯视图。

图2是图1的A-A剖视示意图。

图3是本发明的滤水槽的结构示意斜视图，剖视部分和部分顶部陶瓷砖上移是为了更清楚地表示横连砖的结构。

图4是图3的B向正视图。

图中标号：1水池，2清水池，3内墙，4底闸，5反水池，6隔水墙，6.1出水孔，7滤水槽，7.1横连砖，8滤槽平台，9分组墙，10配水墙，11配水闸，12配水槽，13过滤池，13.1斜坡，14废水进水口，15清水出水口。

具体实施方式：

参见图1、图2，水池1由隔水墙6分隔为过滤池13和清水池2，过滤池13内设置一道配水墙10，在过滤池13内构成配水槽12；滤水槽7设置在过滤池13内，滤水槽7的截面为“门”形；根据废水排量的大小以及为了便于清洗滤水槽，过滤池13内的滤水槽7分组设置，每组设置3-5个滤水槽7，共设置2-5组，组与组之间设置有分组墙9，分组墙9一端和配水墙10连接，另一端和隔水墙6连接；配水墙10对应每组过滤槽位置的上部设置有配水闸11，配水闸11闸门的底部在关闭时距水池1底部的高度为0.15-0.4米；滤水槽7的长度设置为3-6米，高度为1-1.5米，宽度为0.2-0.3米；陶瓷砖为微孔陶瓷砖，其长、宽、厚分别为0.15-0.3米、0.15-0.3米、0.02-0.06米。废水通过废水进水口14进入配水槽12进行初步沉淀，再经过配水闸11进入过滤池13，经过滤水槽7的过滤，悬浮物得以去除，清水进入滤水槽7内部，经排水孔6.1进入清水池2。清水池2内的清水能够满足国家排放标准，可以做为工业用水使用，也可用于灌溉或排放。

参见图1、图2，过滤池13的底部设置成隔水墙6处高、配水墙10处低的斜坡，斜坡的斜度为2-5度，过滤池13的底部设置有凸起的滤槽平台8，滤水槽7设置在滤槽平台8上。当滤水槽7工作一段时间需要进行冲洗时，关闭配水墙10上一个组所对应的配水闸11，在废水滤完后，采用水枪冲洗滤水槽7的方式对其进行清洗。而其它组可以正常工作。水枪清洗的脏水可顺斜坡流下，便于汇集后泵出清理。循环操作，可对每组滤水槽7进行冲洗。

参见图1、图2，清水池2内设置有内墙3，分组墙9延至内墙3和其连接，内墙3的底部对应于每组滤水槽7的位置设置有底闸4，内墙3和隔水墙6之间构成反水池5。当滤水槽7长时间使用后，微孔陶瓷砖内部需要清洗，此时将一个组对应的配水闸11关闭，待废水滤完后，关闭对应的底闸4，然后在相应的反水池5内注入净水，净水通过出水孔6.1进入滤水槽7的内部，反向出水至过滤池13，将微孔陶瓷砖孔隙内的脏物冲出。脏水由水泵泵出后清理。而其它组则可以正常工作。循环操作，可逐一清洗每组的滤水槽7。