[发明专利]立式粉碾机

说明书

技术领域：

本发明涉及到一种立式粉碾机。

技术背景：

现有的粉碾机要粉碎物料，都是要重复破碎，产量低、电力消耗大；加工时物料打在衬板上，使衬板、板锤的金属消耗大；而且只可干式粉碎物料，不可湿式粉碎物料；安装复杂，维修及不方便。

发明内容：

本发明的目的就是要提供一种立式粉碾机，它能很好地克服现有的粉碾机存在的缺陷。本发明的目的是这样实现的，立式粉碾机是由拔料盘、转盘、主轴、静盘、粒度控制器等所组成，其特征在于：机架的右上方设置有电动机座，电动机座上设置有电动机，电动机轴上设置有小皮带轮，所述的小皮带轮被设置在机架的框架中，框架中的小皮带轮与大皮带轮由皮带连接；主轴设置在机架的左边，主轴的下顶端设置有大皮带轮；主轴穿过下筒、中筒、并设置在上筒内，在下筒内，主轴下端设置有轴承组，上端设置有转盘，转盘的平面上设置有下碾盘，下碾盘上面设置有碾球，碾球的左边下筒壁上设置有粒度控制器，碾球的上面设置有在下筒沟槽里的上碾盘及静盘，转盘的平面下面设置有拨料盘，下筒圆周上设置有下筒门；在中筒内，主轴上设置有轴承，设置有圆锥形状的中间料斗，中间料斗的上端与筛条衬板的支撑板接触，下端与下筒沟槽面连接，中间料斗的左边静盘上面设置有弹簧，弹簧的另一端压簧杆与筛条衬板的支撑板接触，压簧杆的径向由定位圈连接在中筒壁上；在上筒内，主轴上设置有转子，转子上面设置有甩料器，转子斜装面上设置有板锤，转子的左边设置有筛条衬板，筛条衬板两端设置有支撑板，筛条衬板的右上方上筒内顶上设置有顶衬板，在上筒顶端的中央设置有进料斗，上筒圆周面上设置有上筒门。本发明在上筒内能及时迅速地把破碎合格的物料排出机外，避免重复破碎，大大提高了产量，降低了电力消耗；采用石打石的方法，物料间产生高效率的解理破碎，降低衬板、板锤的金属消耗，板锤采用双金属复合材料，其使用寿命更长；在中筒内碾球是用碾压为主的粉碎方法使物料粉碎，因此电力消耗小，金属消耗少；本发明既可干式粉碎物料，也可以湿式粉碎物料；上筒和下筒设置有门，便于更换筛条衬板、板锤及碾球，维修方便。

附图说明：

图1是本发明结构示意图；

1.机架，2拨料盘，3转盘，4下碾盘，5粒度控制器，6碾球，7上碾盘，8静盘，9弹簧，10轴承，11板锤，12转子，13筛条衬板，14顶衬板，15甩料器，16进料斗，17上筒门，18上筒，19主轴，20中间料斗，21中筒，22下筒门，23下筒，24电动机，25电动机座，26小皮带轮，27皮带，28大皮带轮，29轴承组。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明；

在图中，本发明立式粉碾机是由拔料盘2、主轴19、静盘8、粒度控制器5所组成，其特征在于：机架1的右上方设置有电动机座25，电动机座25上设置有电动机24，电动机24轴上设置有小皮带轮26，所述的小皮带轮26被设置在机架1的框架中，框架中的小皮带轮26与大皮带轮28由皮带27连接；主轴19设置在机架1的左边，主轴19的下顶端设置有大皮带轮28；主轴19穿过下筒23、中筒21、并设置在上筒18内，在下筒23内，主轴19下端设置有轴承组29，上端设置有转盘3，转盘3的平面上设置有下碾盘4，下碾盘4上面设置有碾球6，碾球6的左边下筒23壁上设置有粒度控制器5，碾球6的上面设置有在下筒23沟槽里的上碾盘7及静盘8，转盘3的平面下面设置有拨料盘2，下筒23圆周上设置有下筒门22；在中筒21内，主轴19上设置有轴承10，设置有圆锥形状的中间料斗20，中间料斗20的上端与筛条衬板13的支撑板接触，下端与下筒沟槽面连接，中间料斗20的左边静盘8上面设置有弹簧9，弹簧9的另一端压簧杆与筛条衬板13的支撑板接触，压簧杆的径向由定位圈连接在中筒21壁上；在上筒18内，主轴19上设置有转子12，转子12上面设置有甩料器15，转子12斜装面上设置有板锤11，转子12的左边设置有筛条衬板13，筛条衬板13两端设置有支撑板，筛条衬板13的右上方上筒18内顶上设置有顶衬板14，在上筒18顶端的中央设置有进料斗16，上筒18圆周面上设置有上筒门17。具体实施时，开动电动机，通过大小皮带轮、皮带、电动机带动主轴高速旋转，在上筒破碎腔中与主轴相联的甩料口、转子及转子上的板锤作高速旋转。下筒碾碎腔与主轴相联的转盘及转盘上的下碾盘作高速旋转，下碾盘上的碾球在高速旋转的下碾盘的推动下，一边绕球心作高速自转运动，一边绕主轴轴线作公转的滚动运动。静盘及上碾盘由于受到下筒内的沟槽的约束，不能转动，只能沿沟槽上下移动。调节粒度控制器与下碾盘之间的距离，可控制下碾盘的出料粒度。当待粉碎的物料从进料斗进入机内，在甩料器内，被高速旋转的甩料器加速冲向筛条衬板，大块物料被击成小块物料，其中一部分粒度小于筛缝间距的物料即合格品，穿过筛条沿上筒、中筒和下筒的内壁下落到下筒的拨料盘内、被拨料盘排到机外。大于筛条缝间隙的物料下落时被高速运动和斜装的板锤打击向上飞射，射向甩料器甩击的密集的物料层中，破碎腔内物料横飞，飞向筛条衬板，小于筛条筛缝的物料穿过筛条下到下筒拨料盘内，被拨料盘排到机外，较大的未受到板锤打击的物料侧沿中间料斗落到下筒碾碎腔的高速旋转的下碾盘上。由于离心力的作用，物料进入碾球和下碾盘轨道之间，被滚动的碾球碾碎。物料粒度小于粒度控制器与下碾盘的间隙的物料落入拨料盘内，被拨料盘排到机外。大于粒度控制器与下碾盘的间隙的物料，继续留在下碾盘轨道内，被碾球重复多次的碾压，一直到粒度合格后排到机外。