[发明专利]洗、缩机用撞击机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种织物处理设备，具体说是既能对织物洗涤、又能对织物进行缩绒处理的洗、缩机上的撞击机构。

背景技术

目前在印染行业，不管是用来对织物进行洗涤的洗涤机、还是用来对织物进行缩绒处理的缩绒机上，都无撞击机构，被洗涤(或被缩绒)的织物性能好坏完全依靠上、下传动辊对被洗涤(或被缩绒)织物的挤压来决定。由于上述洗涤机或缩绒机都无撞击机构，加工出的织物缺少弹性、手感较差、质量不好，难以满足用户的需要。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种洗、缩机用撞击机构。带有这种机构的洗、缩机，加工出的织物富有弹性、手感好、质量好，能满足用户的需要。

为解决上述问题，采取以下方案：

本发明的洗、缩机用撞击机构包括机箱，机箱的上部有上、下传动辊，上、下传动辊间呈对辊布置，其对辊面的一侧有缩箱，该缩箱为长槽状，其底部外端有躺呢板，其外端两侧有隔离板。其特点是隔离板上有横杆，该横杆与缩箱的长度方向垂直且与上、下传动辊相平行，其两端分别呈旋转状安装在机箱相对的两个侧壁上。横杆的外侧有撞击栅，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆上，其两侧边与躺呢板两侧边间均有连杆，两连杆的一端分别铰接在撞击栅的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板的外边两侧。

所说撞击栅含有若干不锈钢管，所说横杆为方形不锈钢管，方形不锈钢管的一面均布有通孔，若干不锈钢管的一端分别固定在相应通孔内。

在横杆一端处的机箱箱壁外侧有气缸和旋转臂。气缸的一端铰接在横杆下方的箱壁上，另一端与旋转臂的一端相铰接。旋转臂的另一端则与横杆的端部相固连。

采取上述方案，具有以下优点：

由于本发明在隔离板上安装有横杆，该横杆的两端分别呈旋转状安装在机箱相对的两个侧壁上。横杆的外侧有撞击栅，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆上，其两侧边与躺呢板两侧边间均有连杆，两连杆的一端分别铰接在撞击栅的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板的外边两侧。设备工作时，织物在随上、下传动辊高速旋转的同时，会撞击在由横杆和若干不锈钢管构成的撞击栅上。通过撞击，可使织物蓬松、柔软、饱满，从而使加工出的织物富有弹性、手感好、质量好，能满足用户的需要。

附图说明

图1是本发明的洗、缩机用撞击机构结构示意图；

图2是图1的A-A剖视示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的洗、缩机用撞击机构含有机箱8，机箱8的上部安装有上传动辊7、下传动辊9，上传动辊7、下传动辊9间呈对辊布置，它们的对辊面一侧安装有缩箱6。所说缩箱6为长槽状，其底部外端设置有躺呢板1，该躺呢板的板面呈水平布置且略低于缩箱6的底板高度。缩箱6的外端两侧各设置有一个隔离板5，该两隔离板的板面与缩箱6的两侧板对应，它们的里端固定在缩箱6的外端两侧板上。在隔离板5上设置有横杆4，该横杆与缩箱6的长度方向垂直且与上传动7、下传动辊9相平行，其两端分别借助轴承呈可旋转状安装在机箱8相对的两个侧壁上。横杆4的外侧有撞击栅3，该撞击栅为长方形，其里边固定在横杆4上，其两侧边与躺呢板1两侧边间均有连杆2，两连杆2的一端分别铰接在撞击栅3的两侧边上，它们的另一端分别铰接在躺呢板1的外边两侧。当由横杆4带动撞击栅3旋转时，通过连杆2可同时带动躺呢板1随撞击栅3一起旋转，使撞击栅3与躺呢板1间始终处于近似平行状态。

在横杆4一端处的机箱8箱壁外侧设置有气缸10和旋转臂11。其中，气缸10的一端铰接在横杆4下方的箱壁上，其另一端与旋转臂11的一端相铰接，而旋转臂11的另一端则与横杆4的端部相固连。通过气缸10活塞杆的伸缩可带动横杆4及撞击栅3旋转。

所说撞击栅3含有若干不锈钢管，所说横杆4为方形不锈钢管，方形不锈钢管的一面均布有通孔，若干不锈钢管的一端分别插入并固定在相应通孔内。